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諾富斯環(huán)?!€路板污泥解決方案
污泥處理設備處理污泥的方式
1污泥的衛(wèi)生填埋
污泥衛(wèi)生填埋始于20世紀60年代,是一項比較成熟的污泥處置技術(shù)。污泥既可單獨填埋也可與生活垃圾和工業(yè)廢物一起填埋。這種處置方法簡單、易行、成本低,污泥又不需要高度脫水,適應性強。填埋場一般為廢棄的礦坑或天然的低洼地。但是污泥填埋也存在一些問題,尤指填埋滲濾液和氣體的形成。
2污泥的直接土地利用
污泥土地直接利用因投資少、能耗低、運行費用低、有機部分可轉(zhuǎn)化成土壤改良劑成分等優(yōu)點,被認為是zui有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N處置方式,這種處置方式是把污泥應用于農(nóng)田、菜地、果園、草地、市政綠化、育苗基質(zhì)及嚴重擾動的土地修復與重建等。
3污泥的焚燒處理
濕污泥干化后再直接焚燒應用得較為普遍,沒有經(jīng)過干化的污泥直接進行焚燒不僅十分困難,而且在能耗上也是極不經(jīng)濟的。
以焚燒為核心的污泥處理方法是zui徹底的污泥處理方法,它能使有機物全部碳化,殺i死病原體,可zui大限度地減少污泥體積;但是其缺點在于處理設施投資大,處理費用高。
污泥穩(wěn)定工藝有哪些?
目前用于污泥穩(wěn)定的主要技術(shù)有厭氧消化、兩相厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥、熱處理、石灰穩(wěn)定、氯氧化以及新型的自熱式高溫好氧消化的污泥穩(wěn)定技術(shù)等。
兩相厭氧消化工藝
兩相消化工藝是按照厭氧消化過程的不同階段,使污泥在兩個不同的反應器中依次完成厭氧降解過程。消化第yi階段是在水解與發(fā)酵細菌作用下,碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪水解與發(fā)酵轉(zhuǎn)化成單糖、氨基酸、甘油及二氧化碳、氫等;
第二階段是在產(chǎn)氫產(chǎn)乙i酸菌的作用下,把第yi階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、二氧化碳和乙i酸;
第三階段是通過產(chǎn)甲i烷菌的作用,把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲i烷,同時乙i酸脫羧產(chǎn)生甲i烷。由于各階段的菌i種、消化速度、對環(huán)境的要求、分解過程及產(chǎn)物等都不相同,近年來人們研究采用兩相消化法,即根據(jù)消化機理把第yi階段、第二階段與第三階段分別在兩個消化池中進行,使各自都在zui佳環(huán)境條件中進行。兩相消化與一段式消化相比,消化池的總?cè)莘e小,加溫耗熱量少,攪拌能耗少,運行管理方便。
3、好氧消化工藝
污泥的好氧消化工藝即污泥的好氧生物處理,是在延i時曝氣活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的。主要通過好氧氧化作用,使污泥中以膠體或溶解狀態(tài)存在的有機物礦化的過程,在此過程中,大部分污泥處于內(nèi)源呼吸期。
低溫污泥干燥設備的應用特點;
(1)通過控制裝置的工作條件,干燥室內(nèi)的熱干燥空氣溫度在10-75℃之間,能夠滿足大多數(shù)熱敏性材料的高質(zhì)量干燥要求。
(2)節(jié)能。熱泵干燥機可以通過消耗少量的功產(chǎn)生大量的熱,并且它們的SMER(通過消耗單位能量去除濕材料中的水分的量)通常為1.0-4.0千克/千瓦時,而傳統(tǒng)對流干燥機的SMER值約為0.2-0.6千克/千瓦時。
(3)方便溫濕度控制。采用智能控制,自動控制溫度和濕度。
④環(huán)境友好。無隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染;廢熱由熱泵直接回收,加熱干冷空氣,機組不會對環(huán)境造成熱污染。
⑤熱泵干燥機適用材料廣泛,不受氣候影響:可廣泛應用于食品、化工、醫(yī)i藥、紙制品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥作業(yè)。
⑥安裝方便:安裝、拆卸方便,占地面積小,可安裝在室內(nèi)和室外。
⑦安全可靠運行:整個系統(tǒng)運行無易i燃、、中i毒、短路等危險。可能存在于傳統(tǒng)烘干機中。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
⑧使用壽命長,維護成本低:技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。
⑨舒適方便,自動化、智能化程度高:24小時連續(xù)干燥操作采用自動恒溫控制裝置