香精香料濕法制粒機,香精香料濕法混合制粒機,香精香料高速混合機

一、濕法制粒機用途：

濕法制粒機作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。采用PLC自動控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。

二、濕法制粒機特點

1. 錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；

2. 設(shè)計選擇模塊化工作平臺，靈活選擇在線濕法整粒機，具有良好的工藝與工況適應性；

3. 設(shè)計提供壓力噴射粘合劑注入方式，手動粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元，具有豐富的產(chǎn)品適應性；

4. 提供制粒終點判定功能，具有很好的工藝重現(xiàn)性；

5. 設(shè)計提供自真空原輔料投料方式，降低勞動強度，杜絕粉塵污染，避免交叉污染，很好的滿足當前GMP的潔凈生產(chǎn)要求；

6. 攪拌槳與制粒刀采用復合機械密封與氣密封形式，杜絕物料泄漏殘留，避免交叉污染，很好的滿足當前GMP的潔凈生產(chǎn)要求；

7. 攪拌槳與制粒刀采用變頻控制，速度可設(shè)定，客戶可靈活調(diào)節(jié)適應多種生產(chǎn)工藝的要求。

三、濕法制粒機工作原理：

物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；安裝濕法混合制粒機的時候，先移動制粒電機使得制粒電機與安裝座遠離，如此方便除刀套以外的部件的連接。物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉(zhuǎn)換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。

飼料添加劑濕法制粒機,微量元素礦物質(zhì)濕法混合制粒機,甘氨酸亞鐵螯合物

一、濕法混合制粒機--設(shè)備概述

濕法混合制粒機的原理是利用攪拌槳的強力攪拌作用使物(粉)料在容器內(nèi)形成軸向，徑向，切向的三維運動狀態(tài)，從而達到混合均勻的目的，再經(jīng)力向切刀制成真球狀態(tài)顆粒。該系列產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的臥式圓筒加錐體結(jié)構(gòu)，物料翻騰，均勻性好，操作方便，生產(chǎn)，制成的顆粒更均勻，細粉更少，流動性更好，設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品工藝重現(xiàn)性好。廣泛應用于食品，化工等行業(yè)。二、腐植酸的用途在農(nóng)業(yè)方面，與氮、磷、鉀等元素結(jié)合制成的腐植酸類肥料（例如：用氨中和腐植酸可制成腐植酸銨肥料），具有肥料增效、改良土壤、刺激作物生長、改善農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量等功能。

二、濕法混合制粒機--特色

1充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。

2流態(tài)化制粒，成粒近似球形，流動性好。

3批與批之間的顆粒重現(xiàn)性好。

4在同一密閉容器內(nèi)完成，干混—濕混—制粒，工藝縮減，符合cGmp規(guī)范要求。

5轉(zhuǎn)速和制粒時間可設(shè)定。

6轉(zhuǎn)速和制?？梢允謩雍妥詣忧袚Q運行。

7可以設(shè)定終端電流判斷自動運行。

8適應范圍廣，適合于不同粘度特性及不同粒徑顆粒的制粒。

9的不修鋼材質(zhì)，引進德國的打磨拋光技術(shù)，物料粘附少。

濕法制粒機，濕法混合制粒機

SMG系列濕法混合制粒機，是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能，主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品，廣泛應用于藥品、食品、化工等行業(yè)。

原理：物料通過加料機及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動狀態(tài)充分混合，然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑，在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。

SMG系列濕法混合制粒機是我公司在廣泛研究、吸收、消化國外先進機型的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情精心設(shè)計、成功開發(fā)的新型混合制粒機。

? 該機采用奧氏體不銹鋼制造，所有轉(zhuǎn)角圓弧過渡、無死角、不殘留、無任何凹凸面、外露螺釘。

? 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光，內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達到Ra≤0.2μm，外表面亞光處理，粗糙度達到Ra≤0.4μm，易于清洗。

? 該機采用PLC控制系統(tǒng)，全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動完成，并能自動打印所有工藝參數(shù)，原始記錄真實可靠。

? 完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。