帶式污泥壓濾機停止運行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈，而對于壓濾機設(shè)備來說，過濾液能經(jīng)過的部分很多，而且都是設(shè)備的重要部位，所以我們在清理時候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機設(shè)備，而對設(shè)備造成了損壞的，那就得不償失了。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經(jīng)過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機的網(wǎng)帶以保持持續(xù)的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。

　　當過濾液被進料泵抽動送入設(shè)備中時，流進的部位就是過濾室，而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成，所以要清理過濾室，就相當于清理濾板。所以我們在清理壓濾機設(shè)備時，個要做的就是將推動板退回，將濾板一塊塊的松開，卸掉其中的濾餅，重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈，防止過濾液在這些關(guān)鍵的位置風干沉積，造成阻塞，對濾板造成毀壞，讓壓濾機設(shè)備下次不能正常的工作。重新調(diào)整系統(tǒng)工作壓力，每臺壓濾機系統(tǒng)總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致泄漏的主要原因。

帶式壓濾機調(diào)試的步驟。

　　1、啟動計量罐混合器并準備用過的劑。

　　2、在啟動帶式壓濾機之前，注意檢查帶式壓濾機的周圍環(huán)境。 請勿將不相關(guān)的物品放在過濾帶上，以防止周圍物體被擠入過濾帶。

　　3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶彈性開關(guān)調(diào)節(jié)至膨脹位置，并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應保持一致，防止濾帶旋轉(zhuǎn) 并關(guān)閉)，打開電機電源，然后開始轉(zhuǎn)速。 切換電源，慢慢提高速度，并檢查濾帶是否歪斜。 如果有任何不正確的停止，請停止故障并重新啟動。故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　帶式過濾機按理說是不能雨淋的，這樣會對壓濾機設(shè)備整體造成很大的傷害，嚴重的時候，可能造成整臺設(shè)備的報廢，所以我在以前的介紹中，強調(diào)設(shè)備的防水的保護工作，但是事實還是不可避免的，這樣的局面出現(xiàn)了，只要我們的壓濾機廠家采取正確的方法來補救，至少可以讓危害降到低。帶式過濾機主要用于造紙、印染、制藥、、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用為普遍。

　　一旦發(fā)現(xiàn)帶式過濾機被雨水侵蝕的時候，我們首先要做的就是斷掉設(shè)備的電源，防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設(shè)備的整體導電而造成人員的傷亡，當斷掉電源后，我們就應該采用防水袋將設(shè)備的控制箱嚴密的包裹起來，因為雨水對設(shè)備的控制系統(tǒng)毀壞性大，而設(shè)備的控制箱中，聚集了大量的精密的電子元件和導電線路，一旦他們受到雨水的侵蝕，輕則設(shè)備不能正常的運行，重則設(shè)備的嚴重“癱瘓”。一旦設(shè)備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水，這時候，我們就需要將設(shè)備中水中脫離出來的，將設(shè)備轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕帶式過濾機時，我們應該采取的方法。三、物料較粗、比重較大時，因物料沉降快，不易吸附在陶瓷板上而降低了過濾效率。

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機的軸承，日常也是有其他需要維護時注意的情況：

　　1、用質(zhì)量好的潤滑油，順便控制機油的溫度、壓力及流量，提高機油的濾清。

　　2、柴油發(fā)電機組不能在過冷過熱的情況下工作。特別在冬天，要先預熱柴油機。

　　3、保證軸承及軸頸表面質(zhì)量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當，不能過大也不能過小，過大會發(fā)生沖擊，過小會形成潤滑不良。