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10.滲碳操作方法:將鋼件放入滲碳介質(zhì)中,加熱至900~950度并保溫,使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11.氮化操作方法:利用在5..~600度時(shí)氨氣分解出來(lái)的活性氮原子,使鋼件表面被氮飽和,形成氮化層。
12.氮碳共滲操作方法:向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及抗蝕能力
損壞附有電控箱,可保護(hù)電機(jī)不因過(guò)載而損壞
310,510自動(dòng)進(jìn)給器
主要故障編輯火花產(chǎn)生的原因和排除的方法1.導(dǎo)致原因 處理方法a 附加極調(diào)整不良----------用分流或調(diào)整附加極氣隙,或改換碳刷型號(hào)。是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍,在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng),使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高,達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。b 云母突出-------------下刻云母或使用磨蝕性較大的碳刷c 換向器升高片連接處斷開(kāi)------ 重新焊接d 碳刷位置不正確---------- 調(diào)整刷握至正確位置e 刷握的間距或排列不勻------- 糾正刷握的間距和排列f 換向器或集電環(huán)偏心---------h(huán)ao在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨g 換向器松動(dòng),換向片有高低------ 緊固一下,車削或重新研磨h 換向片有油污------------ 清掃換向片和密封軸承i 碳刷粘附或滯留在刷握里--------檢查碳刷尺寸是否正確,清掃碳刷和刷握除去任何毛刺j 碳刷磨合不佳-------------磨合碳刷k 碳刷型號(hào)不適合電機(jī)
電刷故障的危害
某日,某發(fā)電廠2臺(tái)大型發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子滑環(huán)相繼發(fā)生碳刷打碎機(jī)組緊急降負(fù)荷,更換碳刷,未果。繼而發(fā)生滑環(huán)環(huán)火,機(jī)組解列。這類碳刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導(dǎo)電性,因此,適用于高負(fù)荷和換向要求不高的低電壓電機(jī)(如汽車啟動(dòng)馬達(dá)等)。近日,西北電網(wǎng)某發(fā)電廠QFS—125型發(fā)電機(jī)組勵(lì)磁機(jī)換向器碳刷環(huán)火緊急停機(jī);江南某發(fā)電廠30萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)后運(yùn)行僅經(jīng)過(guò)一次大修。在一次小修后運(yùn)行不久,發(fā)電機(jī)集電環(huán)內(nèi)環(huán)(靠發(fā)電機(jī)側(cè))碳刷磨損非常嚴(yán)重,且連續(xù)多個(gè)班次都有批量更換,同時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)集電環(huán)刷架油污嚴(yán)重,經(jīng)紅外測(cè)溫儀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內(nèi)環(huán)表面與碳刷接觸部位溫度高達(dá)230℃~360℃,靠勵(lì)磁機(jī)側(cè)的集電環(huán)外環(huán)溫度正常的60℃~70℃,機(jī)組負(fù)荷降到20萬(wàn)千瓦以后,仍不見(jiàn)集電環(huán)溫度有回落跡,解列搶修?!瓕覍野l(fā)生的碳刷事故給發(fā)電廠和電力系統(tǒng)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失