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塑料熱熔焊接機(jī)治具:1,材料:熱熔機(jī)的上模是銅,下模是環(huán)氧樹脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復(fù)雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹脂,便于加工。下模的材料要求在熔接時(shí)變形小。超音波治具上模必須用鎂鋁合金或鈦合金,下膜用環(huán)氧樹脂,易使工件變形且有吸振作用,只適合于體積較小的工件。2,熱熔機(jī)的上模立柱高度應(yīng)適中,在40-50mm之間,太長則散熱快,傳導(dǎo)到工件的熱量損失大,能耗高。太短則不方便上下模對(duì)中,容易使鉚點(diǎn)偏。3,熱熔機(jī)鉚點(diǎn)的形狀有多種常見的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等,由上模頭形狀控制。
PE熱熔機(jī)的優(yōu)勢(shì)及其可實(shí)現(xiàn)的功能:PE熱熔機(jī)現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊,對(duì)接焊、疊焊、密封焊等。變形小,焊接速度快;同時(shí)還有人性化的設(shè)計(jì),液晶顯示,按鍵化的操作,讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機(jī)工作臺(tái)采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)焊,還能完成直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊接,使用范圍較廣,精度高,速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化,可以根據(jù)焊材的不同,去設(shè)置不同的參數(shù),使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配,達(dá)到好的焊接效果。 PE熱熔機(jī)采用進(jìn)口聚光腔:耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)和保護(hù)系統(tǒng),減少了光對(duì)人眼球的刺激。它的控制箱連有一個(gè)壓力傳感器和溫度探頭,可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度,也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時(shí)間參數(shù)。工作時(shí)允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時(shí)間并記錄,每個(gè)工作循環(huán)可自動(dòng)記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定,如果實(shí)際參數(shù)超差,將會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示。PE熱熔機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù),以判斷每一焊口的。PE熱熔機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口,能存貯和焊接數(shù)據(jù);自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力;熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動(dòng)進(jìn)行;微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。
熱熔對(duì)接焊機(jī)有一種應(yīng)用熱熔聯(lián)接專業(yè)性,對(duì)聚氨酯彈性體管材管件進(jìn)行焊接的專用焊接機(jī)械設(shè)備。熱熔對(duì)接焊機(jī)的焊接架與電腦上電腦操作系統(tǒng)分離出來。全部機(jī)器設(shè)備(全自動(dòng)型、液壓自動(dòng)式型)由液壓操作過程操作面板,焊接架和夾具工裝,電加熱板,氣動(dòng)式車床車刀等一部分組成。手拉式型則無液壓系統(tǒng)。焊接架選用高耐磨鋁合金材料,結(jié)構(gòu)牢固,輕巧堅(jiān)固耐用。焊接架選用卡套式接頭云母片扣緊結(jié)構(gòu),管材精準(zhǔn),有利于調(diào)整錯(cuò)邊量。