聚乙烯管道系統(tǒng)電熔焊接操作步驟：1、 在使用時方可拆開塑料包裝。2、 清除管材、管件內(nèi)部、外部的灰塵及異物。3、 用刮除管件或管材所需焊接區(qū)域外表面0.1mm～0.3mm的氧化層，并保證焊接區(qū)域干凈，焊接端面平整，無碎屑。4、 將管材、管件固定好，保證管材、管件之間無應力。刺進管件的管件以輕松刺進為宜，不要強即將管材敲入管件中，管件刺進太緊在焊接時由于PE資料加熱后脹大過程中簡單引起電加熱的移位，從而改動加熱發(fā)生的溫度變化，簡單引起部分加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失利現(xiàn)象。5、 將電熔焊機的導線插入管件的接線位置并保持其固定。6、 用讀碼器讀取電熔管件焊接參數(shù)或按照電熔管件上的標注手工輸入焊接參數(shù)并確認其正確。7、 開始焊接，并觀察孔突出情況。8、 焊接完成后，接電熔管件上規(guī)定的時間進行冷卻，拔掉導線。

電熔焊機的結構;電熔焊機在野外的運輸和現(xiàn)場操作，很可能降低電熔焊機的性能，所以的焊機在設計時就已經(jīng)考慮了將化學腐蝕或機械損傷的風險降到，同時由于在運輸和操作期間可能因踫撞而損傷控制面板，所以控制面板的設計也應具有防止踫撞的保護措施。電熔焊機采用微電腦智能控制，能夠實現(xiàn)5段焊接，恒壓，pe電熔焊機報價，恒流兩種控制模式可自由轉換，適應不同管件的不同的焊接參數(shù)輸入的要求。電熔焊機在野外使用時，容易遇到惡劣的天氣，為了防止野外使用時飛揚的塵土或雨水濺入電熔焊機造成焊機內(nèi)部電路故障，電熔焊機的外殼防護等級應達到IP54,即防塵、防濺水。

電熔焊機焊接器操作流程:1.提前準備工作完畢后，打開操作開關，細心調(diào)節(jié)工作電流剛開始焊接。2.因任何理由，電熱熔焊接機半途終止工作時，記時器都是記錄下來電流根據(jù)的時間。主動IC閉環(huán)規(guī)劃，當焊接呈現(xiàn)按標準不能滿意焊接條件（如電壓、電流、溫度毛病時）的需要時，能主動檢測與判斷多種焊接毛病，并提示對應報警代碼，供操作人員參考。按住rst鍵復 位，再次操作）3.充分準備工作，聯(lián)接輸電線—打開開關電源開關—設置工作電壓檔和時間—打開操作開關—記時器剛開始—調(diào)節(jié)電流到預設值（緩調(diào)）剛開始焊接—做到設置時間，蜂音器響全自動關閉電源—關掉操作開關至OFF、電流旋紐回零—取下電極連接線鐵夾—按照規(guī)定時間制冷—查驗—工作完畢。4.焊接器會在工作電壓過高或電流過大的狀況下全自動關閉電源，因而，在分辨焊接器是不是在一切正常的數(shù)據(jù)信息下工作時，只需合上隨后再打開開關電源，斷開設備使系統(tǒng)恢復到一切正常情況。