運用折彎機定然要留意消費保險，用水和機器的貨色是需求留意的。折彎機剪切精密度高，曲線度高，定位jing確，是現(xiàn)正在泛濫鈑金加工企業(yè)的shou選。折彎機要有優(yōu)良的天線，以保障設施、人身保險和縮小電氣攪擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要聯(lián)接掩護接天線。為了確保數(shù)控零碎畸形任務，當折彎機正在di一次裝置調劑或者許是正在刀具裝卸后di一次回電運轉事先，能夠依照下述次第審查數(shù)控零碎：確認交換電源的規(guī)格能否相符CNC安裝的請求，次要審查交換電源的電壓、頻次和定量。

普通折彎機和數(shù)控折彎機的區(qū)別

通俗來說，折彎機分為普通液壓板料折彎機WF67Y系列，簡易數(shù)控液壓板料折彎機WF67K系列，電液伺服同步全數(shù)控折彎機WD67K系列。  WF67K簡易數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機專用數(shù)控系統(tǒng)（如：E21等）;具有多工步編程功能，能夠實現(xiàn)多步程序自動運行，連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動jing確調節(jié)；折彎計數(shù)，實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節(jié)。