片皮機(jī)常見故障及解決方法

1.片皮缺陷：厚度變化

一張皮片時(shí)：刀導(dǎo)向輪過度磨損/下刀背導(dǎo)向塊失效

不同的皮片時(shí)：將上供料輥更換為固定導(dǎo)向杠/調(diào)整降低供料速度/磨刀不充分（清潔磨刀石）

片皮缺陷：片皮表面粗糙；

調(diào)整降低供料速度/刀刃損壞/磨刀不充分（清潔磨刀石）

2.片皮機(jī)供料異常：

片皮機(jī)下供料輥太低/刀刃磨損過度/橡膠包覆輥損壞/固定導(dǎo)向杠不適合材料進(jìn)入，更換為上供料輥/皮帶磨損過度/皮帶張緊度不正確

3.片皮機(jī)刀帶旋轉(zhuǎn)不正常：

張緊不正確/皮帶過度磨損/位置不正確/下刀背導(dǎo)向塊失效/下刀背導(dǎo)向塊失效，檢查并更換/刀已經(jīng)用盡（寬度小于19mm）

4.片皮機(jī)廢料排氣不佳：

片皮機(jī)廢料盤滿了/廢料盤未關(guān)好/廢屑過濾器堵塞/磨塵過濾器堵塞

該機(jī)構(gòu)由擺臂和壓板3、立柱和油缸6、沖程操作手柄2 等機(jī)件組成(圖1■2)。 擺臂和壓板3 在兩個(gè)手柄2

的推動(dòng)下沿轉(zhuǎn)軸左右擺動(dòng)，可完全移出工作臺(tái)5 的上方，使刀模在排料和選料時(shí)有較好的采光和視覺效果。 擺臂

轉(zhuǎn)軸的下端是沖裁油缸。 該機(jī)的油缸是單向進(jìn)油、彈簧復(fù)位式結(jié)構(gòu)，活塞桿的下端與機(jī)身固定，上端與調(diào)節(jié)擺臂

壓板上下位置的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 1 相連，油缸的缸筒與擺臂立軸相接。 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1，可調(diào)節(jié)壓板至工作臺(tái)5 之間的

距離。

也有的機(jī)型采用油缸推動(dòng)擺臂左右擺動(dòng)，但因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜而較少使用。

3.機(jī)器的保養(yǎng)

(1) 工作壓力 裁斷機(jī)的工作壓力是有嚴(yán)格規(guī)定的，不得改變。 特別是在機(jī)器保養(yǎng)中不得提高液壓系統(tǒng)的

作壓力，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)件的損壞。

(2) 操作方式 裁斷機(jī)的操作方式為雙手操作，在機(jī)器保養(yǎng)中不得改變按鈕的結(jié)構(gòu)為單手操作方式，否則

造成安全事故。

(3) 防護(hù)與密封 機(jī)身上的防護(hù)罩要保持完好和密封，避免因環(huán)境塵埃而造成油箱內(nèi)液壓油的污染。

(4) 液壓油 新機(jī)器使用至半年時(shí)要更換新的液壓油，同時(shí)將油箱和濾油器清洗干凈，以后需每年換油

次。

(5) 清潔與潤滑 要保持壓板、工作臺(tái)、砧板的清潔，以防污染鞋件;擺臂轉(zhuǎn)軸外露部分要保持清潔，絲杠裝

要保持良好潤滑，使調(diào)整手輪操作靈活。

(6) 工藝裝備 刀模是裁斷機(jī)的重要工藝裝備，要保持刃部不磕碰、不變形，不得使用不合格的刀模裁料。

橡塑分層機(jī)廠家構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、濾油器、油泵、電磁換向閥、安全閥、

油缸、軟管等組成。 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵向液壓系統(tǒng)供給壓力油，溢流

閥限定工作壓力，電磁換向閥控制油缸上下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生沖裁運(yùn)動(dòng)和

沖裁力。 在非工作狀態(tài)，系統(tǒng)卸荷。 液壓傳動(dòng)原理，可參考圖

1■3。

沖頭油缸機(jī)構(gòu)由沖頭油缸3、壓板4 及其上的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組

成。 整個(gè)機(jī)構(gòu)沿著龍門的導(dǎo)軌隨刀模位置左右移動(dòng)，由≈套鏈條機(jī)

構(gòu)驅(qū)動(dòng)，用操作手柄1控制。 油缸機(jī)構(gòu)與電磁換向閥之間用高壓軟

管連接，以利油缸的移動(dòng)。 沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)手輪、行程

開關(guān)等組成，調(diào)節(jié)壓板至刀模間的距離和刀模的切人深度。