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罐門(mén)密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。
4、罐門(mén)安全連鎖方式:(1)、壓力自動(dòng)安全連鎖(2)、手動(dòng)安全連鎖,了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。
5、控制方式:(1)、采用智能電腦自動(dòng)控制(自動(dòng)升溫、自動(dòng)控溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)泄壓)可儲(chǔ)存9種工藝,每種工藝分八段升溫、保溫,開(kāi)機(jī)后不用管,比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上。
(2)、PLC電腦全自動(dòng)控制(大屏幕)可設(shè)置20個(gè)工藝,每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段,可U盤(pán)存儲(chǔ)打印,可查看溫度壓力曲線)
(3)、手動(dòng)控制,人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān),傳統(tǒng)的控制方式。
硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制系統(tǒng)
隨著橡膠行業(yè)對(duì)硫化工藝要求的不斷提高,對(duì)硫化罐蒸汽壓力的控制要求也在不斷提高。 采用人工開(kāi)啟/關(guān)閉閥門(mén)來(lái)控制壓力缺點(diǎn)是:
1, 壓力控制不夠準(zhǔn)確,忽高忽低,雖然有記錄表,但那畢竟是人為填寫(xiě)的,不具備質(zhì)量效力。
2, 浪費(fèi)人力,人工開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)需要專人負(fù)責(zé),在硫化罐多的車(chē)間需要多人來(lái)操作,稍有不慎,造成產(chǎn)品批量性的瑕疵。
3, 硫化罐內(nèi)蒸汽冷卻成水,需要及時(shí)將水排出,還需要一個(gè)人來(lái)參與排水。
4, 硫化過(guò)程時(shí)間控制不夠準(zhǔn)確,一般都是大概時(shí)間推算。
5, 有些橡膠硫化過(guò)程需要不同的壓力和時(shí)間,這樣就容易造成操作人員疏忽而達(dá)不到工藝要求。
鑒于以上幾種人工操作控制硫化罐蒸汽壓力、時(shí)間的弊端,我公司開(kāi)發(fā)出《硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制系統(tǒng)》,該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng),該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
硫化罐全自動(dòng)蒸汽壓力控制
產(chǎn)品介紹:硫化罐、臥式硫化罐、立式硫化罐、硫化罐廠家、硫化罐生產(chǎn)廠家、硫化罐價(jià)格、硫化罐密封圈、電硫化罐、想買(mǎi)硫化罐、硫化罐多少錢(qián)、硫化罐供求、直接蒸汽硫化罐、求購(gòu)硫化罐、全自動(dòng)硫化罐、間接蒸汽硫化罐、半自動(dòng)硫化罐、手動(dòng)硫化罐、大型硫化罐、橡膠硫化罐廠家、導(dǎo)熱油硫化罐、電加熱硫化罐、硫化罐供應(yīng)、電燒汽硫化罐、橡膠硫化罐、電蒸汽硫化罐、輪胎翻新硫化罐、電纜硫化罐、膠管硫化罐、化工設(shè)備硫化罐、膠鞋硫化罐、蒸汽硫化罐、電燒水硫化罐、襯膠硫化罐、膠管臥式硫化罐、生產(chǎn)硫化罐、電空氣硫化罐、靠譜的硫化罐廠家、膠輥硫化罐、電加熱蒸汽硫化罐、電加熱空氣硫化罐、硫化罐哪家好、硫化罐結(jié)構(gòu)、硫化罐使用方法、實(shí)驗(yàn)室硫化罐、直接加熱硫化罐、間接加熱硫化罐,諸城硫化罐。蒸汽硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便快捷,是一種傳統(tǒng)的硫化罐設(shè)備。
該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置,自動(dòng)排水功能:在每臺(tái)硫化罐啟動(dòng)后,按照在觸摸屏上設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行定時(shí)排水,比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次,排水時(shí)間4秒鐘,則每隔30分鐘排水閥門(mén)打開(kāi)4秒鐘。(制造許可證編號(hào):TS2237466-2016)產(chǎn)品嚴(yán)格按《容規(guī)》和GB150-98、GB151-98國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造驗(yàn)收,質(zhì)保資料及技術(shù)文件完整。
該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng),該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):對(duì)于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè),該系統(tǒng)的可隨時(shí)采集蒸汽主管道內(nèi)壓力,并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄,便于質(zhì)量事故的追查,尤其在夜班時(shí)間,