高翻邊翅片模具

　　(1) 此類模具適用于冷藏，冷凍或一些特殊行業(yè)。

　　(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素，如鋁箔，揮發(fā)油，翅片的孔距和列距等。

　　(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調(diào)節(jié)范圍較廣，一般可控制在6mm以上。

　　(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù)，確保了達(dá)到高度的同時(shí)模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。

　　(5) 9.52模具翻邊高度可達(dá)8mm，12.7模具翻邊高度可達(dá)10mm，15.88模具翻邊可達(dá)12mm.

　　(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材，刀口材料選用ASP30或HAP40。

　　(7) 模具維修使用方便，零件互換性好。

　　(8) 所有標(biāo)準(zhǔn)件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。

　　(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低，沖速一般可達(dá)150-220次/分。

一種翅片成型機(jī)上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)

　　本發(fā)明涉及一種翅片成型機(jī)上下軸系統(tǒng)分體式支撐結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是該結(jié)構(gòu)導(dǎo)向立柱的下模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅰ組件，上模板與導(dǎo)向立柱安裝配合的圓孔中安裝有導(dǎo)套Ⅱ組件，導(dǎo)套Ⅰ組件共四組通過螺釘Ⅲ與下模板固定，導(dǎo)套Ⅱ組件共四組通過螺釘Ⅱ與上模板固定，下模板與上模板之間的導(dǎo)向立柱上安裝有上模板彈簧、上模板彈簧隔環(huán)?？照{(diào)翅片模具設(shè)計(jì)及加工我們會(huì)給客戶進(jìn)行模具的匯報(bào)和跟蹤，在模具材料購買后我會(huì)發(fā)圖片給您，當(dāng)初加工完成后我再發(fā)圖片給您，再就是模具組裝時(shí)再向您匯報(bào)，然后就是跟您送樣了，我會(huì)讓您全過程看到我們的流程。上模板彈簧隔環(huán)與導(dǎo)套Ⅱ組件之間安裝有上模板彈簧，導(dǎo)套Ⅰ組件上安裝有下模板彈簧導(dǎo)向桿，下模板彈簧導(dǎo)向桿上的下模板彈簧導(dǎo)向桿與上模板彈簧隔環(huán)通過螺釘Ⅰ固定，下模板上安裝有彈簧導(dǎo)向螺桿，彈簧導(dǎo)向螺桿上安裝有模具彈簧，彈簧導(dǎo)向螺桿下端面安裝有側(cè)板。其穩(wěn)定性好，噪聲小，壽命長，。

空調(diào)翅片模具的結(jié)構(gòu)

　　翅片模具是一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。除此之外，由于散熱器主要是輻射散熱和對流散熱，所以如果空氣內(nèi)流通不暢，熱量散發(fā)的就會(huì)比較慢。目前，空調(diào)翅片模具均由由引伸、沖孔、百葉窗、翻邊、異型切、邊切、導(dǎo)正、縱切、送料、橫切子模組成，其中邊切作為空調(diào)翅片模具中的一道工序，其在整幅模具中實(shí)現(xiàn)切除料帶兩邊多余材料的作用，目前，現(xiàn)有的邊切子模通過邊切上刀向下運(yùn)動(dòng)與邊切下刀作相對剪切運(yùn)動(dòng)，使廢料從料帶上分離，廢料受重力影響落入漏料孔中，但是由于連續(xù)沖壓的方式使得廢料在漏料過程中易出現(xiàn)跳廢料現(xiàn)象，使廢料不易落入漏料孔內(nèi)，從而影響邊切效率。

空調(diào)翅片模具對流電子散熱器的簡單介紹-鋁散熱器型材價(jià)格鋼制翅片管對流電子散熱器。先進(jìn)精密多工位級進(jìn)模主要包括電機(jī)鐵芯硅鋼片級進(jìn)模、空調(diào)器翅片級進(jìn)模、集成電路引線框架級進(jìn)模、電子連接器級進(jìn)模、彩管電子槍零件級進(jìn)模、汽車零件級進(jìn)模、家電零件級進(jìn)模等。這種產(chǎn)品的厚壁達(dá)25mm，鋼管過水，適用各種供暖系統(tǒng)和水后，無需內(nèi)防腐，安全耐用，使用壽命可達(dá)25年以上，翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強(qiáng)度。