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塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點問題是一個常見的故障現(xiàn)象,尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出,往往是在后的大生產(chǎn)過程中。1、每天再生塑料造粒機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢。 為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害,關(guān)鍵在于有效預(yù)防,把損失降到低。要深入了解碳化的本質(zhì),還要善于運(yùn)用有效的解決方法,在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個環(huán)節(jié),都需要我們?nèi)?yán)格控制。 在塑料制品的實際生產(chǎn)中,一般會在塑料再生機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。
環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶,環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時,應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時,主機(jī)要切斷電源,機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來,待下一次使用前單獨預(yù)熱。
當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動停止上料,各種計量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定方案。
國內(nèi)泡沫造粒機(jī)的分類:
一.經(jīng)濟(jì)型泡沫造粒機(jī),具體適于新手創(chuàng)業(yè)型和生產(chǎn)量比較小的消費(fèi)者使用。
二.220型分體單雙減速機(jī)泡沫造粒機(jī),它的優(yōu)勢是系統(tǒng)自動恒溫系統(tǒng)自動更換路由器,過來顆粒物質(zhì)量優(yōu),具體適于兩個月10噸左右的消費(fèi)者使用
三.320型,350型大中型分離式系統(tǒng)自動泡沫造粒機(jī),具體適于眾多高生產(chǎn)量老消費(fèi)者升級換代機(jī)器設(shè)備,優(yōu)勢是能源小,生產(chǎn)量高。
四.泡沫塊料毛料過網(wǎng)機(jī),具體適于毛料顆粒物過網(wǎng)和塊料過網(wǎng)。