nm360耐磨板的應(yīng)用

1.高質(zhì)量原則：所選材料應(yīng)滿足特定工作條件的使用要求

2.經(jīng)濟原則：在選擇材料之前，應(yīng)進行經(jīng)濟分析，然后提出選擇方案，以盡可能實現(xiàn)低成本和長使用壽命。換句話說，應(yīng)該充分注意為用戶省錢。

5)仔細觀察，不斷總結(jié)

1.仔細觀察工作條件，提高對工作條件和磨損形式的判斷能力。

2.不斷總結(jié)選材經(jīng)驗，積累選材經(jīng)驗，提高選材正確率。

nm360耐磨板的焊接方法

電渣焊

這是前-蘇-聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已取得廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨成一個回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應(yīng)，有提純作用。

真空電子束焊接

這是用來焊接技術(shù)方面的高熔點及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點是將焊件放在高真空容器內(nèi)，容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。

激光束焊

該焊接方法的能束為相干單色光。對其進行光學聚焦能夠產(chǎn)生與電子束焊相近的能f密度，因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個空潤。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接應(yīng)用于汽車工業(yè)上批量生產(chǎn)的部件，替代了電子束焊。

影響nm360耐磨板耐磨性的因素

影響nm360耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大小；也有內(nèi)在因素，如鋼的化學成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金nm360耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。在nm360耐磨板中，Mn起到擴大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

nm360耐磨板的牌號介紹

nm360耐磨板是當前主要的工業(yè)用耐磨板材，主要的nm360耐磨板牌號按照國家進行分類如下：

中國：NM360、NM400、NM450、NM500、NR360、NR400、B-HARD360、B-HARD400、B-HARD450、KN-55、KN-60、KN-63。

德國nm360耐磨板：XAR400、XAR450、XAR500、XAR00、Dillidur400、Dillidur500。

比利時nm360耐磨板：QUARD400、QUARD450、QUARD500。

其中鋼板牌號：KN-55、KN-60、KN-63是耐磨復合鋼板，其具有硬度高，可焊接，是眾多工業(yè)磨損工況選擇非常好的耐磨材料，經(jīng)過廣大用戶的使用，一般是普通nm360耐磨板的5倍以上使用壽命。