輸水離心球墨鑄鐵管廠家現(xiàn)貨銷售

公司視產(chǎn)品質(zhì)量如生命，始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本”的質(zhì)量方針。生鐵產(chǎn)品榮獲國家

“銀牌”獎和“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號；球墨鑄鐵管系列產(chǎn)品1999年獲山東省產(chǎn)品稱號，2000年被評為國家冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎，并在國家技術(shù)監(jiān)督局組織的同行業(yè)產(chǎn)品用戶調(diào)查中，榮獲鑄管行業(yè)品牌稱號。公司先后通過質(zhì)量體系認(rèn)證，瑞士“SGS

ISO9001”質(zhì)量管理體系認(rèn)證，瑞士SGS產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系、OSH18001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證，形成了完善的管理體系。

球墨鑄鐵管的安裝步驟簡單介紹幾點

　1、離心球墨鑄鐵管安裝準(zhǔn)備：開挖管網(wǎng)管溝前，首先要考慮回填時沙土能夠填充到管底部位，保證受力均勻。1應(yīng)用對比球墨鑄鐵管在國內(nèi)制造與應(yīng)用起步較晚,缺乏相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)規(guī)模,而在國外已有幾十年的應(yīng)用歷史了。 挖掘接口處溝槽時，盡量留出相應(yīng)的操作空間，保證安裝連接時操作方便，施工安全。 除特殊情況外，管溝應(yīng)是直線，溝底應(yīng)同一平面。用機器挖溝時，溝槽底部應(yīng)留20cm-30cm厚的土層暫不開挖，應(yīng)人工清理至標(biāo)高?！?

　　2、用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部及插口端外表面。特別是放橡膠密封圈的位置不能有石子、土、沙等異物?！?

　　3、對于300mm以下小口徑離心球墨鑄鐵管將橡膠密封圈捏成心形放入承口中，使橡膠密封圈的制動墊圈緊緊的嵌入底座中，均勻壓密封圈直到穩(wěn)固在承口內(nèi)。 對于400mm以上的球墨鑄鐵管，應(yīng)將密封圈彎曲成8字形，輪流按兩個凸起處更容易將其插入底座?！　?

　　4、潤滑密封圈內(nèi)表面和插口處，潤滑劑要選用無毒無味的堿性潤滑劑（可用肥皂水代替）?！?

　　5、將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，必須正確的校直，使要連接的離心球墨鑄鐵管或管件中軸線相重合。連接管子時如發(fā)現(xiàn)插入阻力過大，應(yīng)立即停止，拔出管子，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因再行安裝。插入的深度在兩條標(biāo)線中間即可?！?

　　6、將金屬直標(biāo)尺插入承口內(nèi)和管壁之間的環(huán)形空間，直至碰到橡膠密封圈，沿管一周檢測深度是否均勻。深度檢測一致時，說明安裝到位完好。若不一致，則可能膠圈脫位，需要重量安裝。

球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識噴涂→包裝發(fā)貨。

　　新工藝避免了犧牲陽極保護涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽極保護涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長管道的使用壽命。

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝中將噴涂犧牲陽極保護涂層的工序由傳統(tǒng)工藝中在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽之前調(diào)整到水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽之后，噴涂犧牲陽極保護涂層后緊接著噴涂終飾層，避免了犧牲陽極保護涂層在精整打磨、水泥砂漿內(nèi)襯涂覆、水泥砂漿內(nèi)襯打磨工序W及工序間管道運送過程中的損傷和破壞，不但增強了犧牲陽極保護涂層的完整保護性，還充分發(fā)揮了其隔離保護作用。供水管道的衛(wèi)生質(zhì)量：管道應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219—1998的要求，并通過認(rèn)可檢測部門的檢測，并投入市場。

　　尤其是避免了在水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽工序過程中，高溫高濕環(huán)境導(dǎo)致犧牲陽極保護涂層發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，損耗活性金屬從而降低陰極保護效果和縮短涂層使用壽命的缺陷。

　　采用此工藝后，管道噴涂犧牲陽極保護涂層后馬上到達(dá)噴涂終飾層工位，而鋒侶合金涂層及鋒侶偽合金涂層、鋒侶稀土合金及鋒侶稀土偽合金涂層、鋒侶儀合金及鋒侶儀偽合金涂層、鋒侶儀稀土合金及鋒侶儀稀土偽合金涂層的防腐性能顯著提高，完全可W適用于強腐蝕土壤環(huán)境。在圖像的形式在一些碳和鐵的白口鑄鐵存在，斷口呈銀白色，硬度高，很脆，不能進行切割，直接用于工業(yè)，常用可鍛鑄鐵材料精制。

球墨鑄鐵管的技術(shù)要求

具體細(xì)則要求：

1、球墨管的化學(xué)成分磷含量不應(yīng)大于0.30%,硫含量不應(yīng)大于0.10%.

2、連續(xù)鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB210,金屬型和砂型離心鑄鐵管表面硬度應(yīng)不大于HB230.

3、氣密性試驗介質(zhì)采用壓縮空氣.氣密性試驗壓力應(yīng)不低于0.3MPa(3kgf/mm2f).

4、組織鑄鐵管應(yīng)為灰口鑄鐵,組織致密,易于切削、鉆孔.

5、表面質(zhì)量鑄鐵管內(nèi)外表面不允許有冷隔、裂縫、錯位等妨礙使用的明顯缺陷,凡是使壁厚

6、減薄的各種局部缺陷,,其深度不得超過(2 0.05T)mm.征得需方同意,局部缺陷可以修補.但修補后的鑄鐵管必須按本標(biāo)準(zhǔn)重新進行水壓試驗和氣密性試驗.