木工鋸片

1）先查看生銹的部位，假如是基體部位，這是很好處理的，就使用普通一般用的去銹辦法即可。

2）假如生銹的部位在鋸齒方位，那就有些麻煩，這種情況下，有必要效果金剛石砂輪進行處理，因為鋸齒是鋸片之中較為靈敏的當(dāng)?shù)兀坏┨幚聿划?dāng)，就會嚴重影響到鋸片的使用，有很大的可能導(dǎo)致鋸片作廢。

妥當(dāng)處理鋸片生銹的辦法，其實便是平時的保養(yǎng)，一些細節(jié)的處理，只有防備于未然才是有效的處理問題辦法。

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨后刃口半徑可達0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時Ra可達到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時的表面粗糙時的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

金剛石鋸片的性能主要包括兩個方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中，鋒利度表現(xiàn)為切割效率的高低，耐磨度則表現(xiàn)為鋸片使用壽命的長短。低和壽命長短是衡量金剛石鋸片綜合性能的兩大重要指標(biāo)。

　　胎體工作面上金剛石的平均密度Φ越大，則刀頭的耐磨度越好，刀頭的使用壽命越長;相反，Φ越小，則耐磨度越差，刀頭使用壽命越短。

金剛石鋸片

一、如何正確選購鋸片?

　　1、基本數(shù)據(jù)：①機器主軸轉(zhuǎn)速、②加工工件厚度及材質(zhì)、③刀鋸?fù)鈴匠叽缂翱讖?軸徑);

　　2、選擇依據(jù)：由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，

　　具體建議：

　　材料切削速度

　　軟木60-90(米/秒)

　　硬木50-70(米/秒)

　　刨花板、膠合板60-80(米/秒)

　　切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質(zhì)量下降，切削速度過小，生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)關(guān)系，在實際應(yīng)用中，合理提高轉(zhuǎn)速，減少鋸片直徑為經(jīng)濟。