玻璃切割機(jī)如何防止變形

1、切割前將玻璃切割機(jī)的切割臺橫梁上油箱加滿清潔煤油或助切劑,再調(diào)油箱角伐,使刀盒油氈內(nèi)有足量煤油或助切劑.縱橫梁下面的滑動軸在運(yùn)用前后也做相應(yīng)防護(hù)清潔養(yǎng)護(hù)。

2、工作時(shí)推進(jìn)縱梁，歸位后,再推進(jìn)橫梁,防止相互發(fā)作碰撞。

3、切割玻璃完成后,玻璃切割機(jī)要及時(shí)清潔桌面,擦試設(shè)備。不得堆放重物、滴灑水油等液體在桌面上，防止其變形。

玻璃切割機(jī)的運(yùn)行速度設(shè)置注意事項(xiàng)

玻璃切割機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候是有一定的運(yùn)行速度的，運(yùn)行速度的設(shè)置是比較重要的，只有合適的切割速度才能很好的對玻璃進(jìn)行切割。

１、當(dāng)速度極低時(shí)，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。

２、當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點(diǎn)或陽極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方。同時(shí)會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

玻璃機(jī)械各部位的潤滑：潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)應(yīng)用條件的不同選用對應(yīng)的潤滑油或潤滑脂，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設(shè)備的要求選用對應(yīng)的質(zhì)量等級和牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂，也不可用其他品類的來代替，當(dāng)然更不可使用劣質(zhì)潤滑油脂。

操作工職責(zé)分工減少故障：首先根據(jù)點(diǎn)檢定修制的要求對崗位點(diǎn)檢和點(diǎn)檢進(jìn)行合理的分工，然后明確相應(yīng)的責(zé)任。有責(zé)任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展；其次，要制定必要的激勵(lì)機(jī)制，獎優(yōu)罰劣，使崗位點(diǎn)檢能夠長遠(yuǎn)發(fā)展。