化工包裝常見(jiàn)故障解析

①PLC未輸入

導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無(wú)輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

解決方法：將數(shù)據(jù)線插好，檢查或更換化工包裝設(shè)備的控制器、更換數(shù)據(jù)線。

②電磁閥無(wú)信號(hào)

導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程過(guò)程、電磁閥信號(hào)線斷開(kāi)。

解決方法：更換PLC、將PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

③化工包裝在正常工作過(guò)程中，氣缸卻忽然不運(yùn)行

導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、電磁閥損壞、氣缸、氣管損壞、線路不通。

解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理、更換電磁閥、更換、修理氣缸氣管、檢查線路。

醬料包裝機(jī)輸送帶電機(jī)由變頻器控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。電機(jī)啟動(dòng)后，進(jìn)料筒回縮，從傳送帶上給空瓶，開(kāi)始給瓶；然后出口筒伸出，送出的空瓶被出口塞棒攔截。給瓶處設(shè)置光電開(kāi)關(guān)，檢測(cè)進(jìn)瓶數(shù)量。當(dāng)數(shù)量與灌裝頭數(shù)量相同時(shí)，進(jìn)口氣缸伸出，阻擋進(jìn)口給瓶，傳送帶電機(jī)停止。灌裝完畢，灌裝頭上升，出料筒回縮，傳送帶電機(jī)再次開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，灌裝后的瓶子送出。

液體包裝機(jī)，為包裝設(shè)備，屬于設(shè)備配件一類。它是專門針對(duì)大袋裝液體例如：醬油醋、牛奶、酸奶、袋裝酒類、果汁等進(jìn)行包裝的一種包裝機(jī)械。顆粒包裝機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明：定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。市場(chǎng)的追求讓顆粒包裝機(jī)更懂得了發(fā)揮實(shí)力的美好。其實(shí)顆粒包裝機(jī)真的在乎你，顆粒包裝機(jī)的服務(wù)社會(huì)，贏得市場(chǎng)的支持是必要的。

顆粒包裝機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明：定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤(rùn)滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。顆粒包裝機(jī)的包裝重量范圍一般在二十克到二千克，用來(lái)包裝各種顆粒物料，機(jī)器工作效率1高，所需能耗少。袋裝液體包裝機(jī)是全自動(dòng)液體包裝機(jī)工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調(diào)節(jié)方便可靠.