MC尼龍滑輪：傳統(tǒng)的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類滑輪工序復(fù)雜，實(shí)際成本高于MC尼龍滑輪，使用MC尼龍制作的滑輪強(qiáng)度高，加工容易。只要配方合適，還可制成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪后，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了起重功能和機(jī)械的整機(jī)性能，方便維修、拆裝，無(wú)油潤(rùn)滑。國(guó)外許多起重機(jī)制造廠，自70年代就開始使用MC尼龍滑輪。目前，國(guó)內(nèi)12-125七級(jí)各型汽車起重機(jī)上已應(yīng)用，以LT40型汽車起重機(jī)為例，應(yīng)用MC尼龍滑輪僅鋼絲繩和滑輪維修費(fèi)就節(jié)省10萬(wàn)元以上。
　　目前我公司成功研制出MC尼龍應(yīng)用于電梯行業(yè)配套的導(dǎo)向輪、對(duì)重輪、轎頂輪、反繩輪、抗繩輪等產(chǎn)品并投放市場(chǎng)，得到電梯制造業(yè)的青睞。

稀土含油尼龍襯板是屬于一種新型的工程塑料，是一種高分子聚合材料。它的產(chǎn)品性能很突出。首先它遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通尼龍的機(jī)械性能，它在綜合性能指標(biāo)方面，也優(yōu)于其它熱塑性工程塑料。其次是它的重量很輕，有利于產(chǎn)品的安裝，并且能夠減少成本費(fèi)用。將進(jìn)口的稀土油助劑融入到聚合工藝中，這樣做的目的在于增加其自潤(rùn)滑性與使用壽命的同時(shí)，降低其摩擦系數(shù)。

 

稀土含油尼龍襯板的應(yīng)用范圍:

1、制造機(jī)械軸瓦、襯套，適合重載低速，輕載中速使用。例如：冶金軋鋼機(jī)萬(wàn)向節(jié)球形襯瓦，煤機(jī)軸瓦，壓延機(jī)轉(zhuǎn)子軸瓦，支撐瓦，自潤(rùn)滑可避免漏油污染，少油或無(wú)油工礦下，使用壽命提高5倍以上。

2、制造軋鋼機(jī)聯(lián)軸器柱銷，代替蛇形彈簧聯(lián)軸器，奧斯曼聯(lián)軸器，無(wú)油自潤(rùn)滑效果良好。

3、制造傳送設(shè)備道輥，軸套，墊板。如輕工啤酒、飲料灌裝線，冷凍廠流水線，煤礦、電廠焦化輸煤溜槽、落料漏斗襯板；選礦礦箱、分礦器襯板，工程運(yùn)輸車船襯板等，耐沖擊，耐磨性能好，且不腐蝕、不污染、不粘料。

4、制造冶金行業(yè)圓筒混合機(jī)襯板，料倉(cāng)、料槽、溜槽、造球盤邊、盤底襯板，耐磨性好，不粘料，沖擊載荷小，節(jié)約能源?？裳娱L(zhǎng)設(shè)備整體壽命，保護(hù)設(shè)備系統(tǒng)零部件，降低維修費(fèi)用，混料均勻，造球效果好，提高混合機(jī)作業(yè)率。

耐磨尼龍的性能：以尼龍1010樹脂為（粘接）基料，添加各種減摩材料經(jīng)擠出機(jī)混煉而制得的一類尼龍1010改性塑料。具有較純尼龍1010樹脂更低的摩擦系數(shù)，更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性，更好的自潤(rùn)滑性。

耐磨尼龍的應(yīng)用：適宜制作（注塑成型法）各種耐磨制作如軸承保持架、軸套、減摩環(huán)、減摩墊等。常用的減摩材料（添加劑）有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯粉末、硅油等，用量一般在3%～15%范圍。