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立式液下渣漿泵規(guī)格齊全“本信息長期有效”

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發(fā)布時間：2020-12-08 12:25

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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司

液下泵故障排除大匯總

不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具，它在工作時主要是依賴活塞的運(yùn)動，其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。在遠(yuǎn)景如此寬闊的狀況下，不只是液下泵，全部泵行業(yè)都會見臨很大的開展時機(jī)，怎么在這樣的狀況下，維持良好的開展勢頭，這是每一個液下泵廠家的必需在2014年思索的問題。不銹鋼液下泵可以分為離心泵，軸流泵，混流泵，螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加，商家更應(yīng)該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。

　　1、不銹鋼液下泵故障：泵上水慢

　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

　　排除方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

　　2、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

　　排除方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

　　3、不銹鋼液下泵故障：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。

　　排除方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。

　　4、不銹鋼液下泵故障：水泵振動

　　原因：泵軸與柴油機(jī)（或電機(jī)）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。

　　排除方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

　　5、不銹鋼液下泵故障：泵不吸水

　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

　　排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

　　6、不銹鋼液下泵故障：葉輪軸頸磨損快

　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心。

　　排除方法：更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

液下泵常見的故障

液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺景象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持，因此運(yùn)行無樂音；個別溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。

　　液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，個別依據(jù)介質(zhì)的請求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。

　　液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)間接驅(qū)動，從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

　　液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。

　　進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

　?。?）液下泵啟動前未灌滿意夠的水（實踐上液下泵不須要灌引水），有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。

　　（2）與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，不要完整程度。長軸液下泵泵送液體直接從單獨的出液管排出，軸向位置不會有液體泄漏，因此，一般情況下不需要軸封。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。

　?。?）液下泵的填料因臨時運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

　?。?）進(jìn)水管因臨時潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，液下泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。

　?。?）進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

　　液下泵轉(zhuǎn)速低

　?。?）人為的因素。有局部用戶因原配電機(jī)破壞，就隨便配上另一臺電動機(jī)帶動，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。

　?。?）液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。

　?。?）能源機(jī)培修不靈。電動機(jī)因繞組銷毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。

　　液下泵吸程太大

　　有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的，相對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個別在3－8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。

　　水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過大

　　有些用戶經(jīng)過測量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外，有局部用戶還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有肯定的影響。

　　其它因素的影響

　?。?）底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長，底閥墊圈被粘逝世，無墊圈的底閥能夠會銹逝世。

　?。?）底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。

　?。?）葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時運(yùn)用而磨損，影響了液下泵性能。

　?。?）閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。

　　（5）出口管道的走漏也會影響提水量。

液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：
     (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
     按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。
    按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具，它在工作時主要是依賴活塞的運(yùn)動，其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
     根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
     (2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
     蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體