爐子盡管應(yīng)用的行業(yè)廣泛，種類繁多，工業(yè)爐但它們有許多相同之處：

 1）  熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。

 2）  基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個(gè)部分組成：

 ①     產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。

 ②     放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。

 ③     排煙系統(tǒng)（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。

 ④     輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

 3）  熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。

工業(yè)電爐市場發(fā)展前景樂觀

        目前我國市場上出現(xiàn)了很多類型的環(huán)保科技有限公司專業(yè)制作煤氣發(fā)生爐，軋鋼加熱爐，鍛造加熱爐，熱處理爐等工業(yè)爐窯，承接EPC總承包業(yè)務(wù)及大修/改造工程。同時(shí)還經(jīng)營專業(yè)生產(chǎn)高溫合金，鎳基合金，精密合金，哈氏合金，電熱材料的棒，板，帶，絲，管材及各種工業(yè)爐配件等。 

       市面上有很多類型的工業(yè)電爐，不僅質(zhì)量得到保障，而且使用起來也是極其方便的，特別是有一款箱式電爐又稱實(shí)驗(yàn)室電爐或馬弗爐，與相應(yīng)的熱電偶和溫度控制臺配套使用，能在額定溫度范圍內(nèi)自動測溫控溫，適用于大專院校，科研及環(huán)保單位的實(shí)驗(yàn)室，作分析，測定，金相研究，或工礦企業(yè)作高溫?zé)Y(jié)及金屬工件在空氣中進(jìn)行正火，退火，淬火之用。

        爐體及配套控制臺箱體由質(zhì)優(yōu)鋼板制成，爐膛采用碳化硅燒結(jié)成形或高鋁磚組成。爐膛與爐體之間筑輕質(zhì)磚和充鎮(zhèn)保溫材料。1200度內(nèi)內(nèi)的發(fā)熱元件分布在爐膛周圍，1300度以上的電爐發(fā)熱元件在爐膛內(nèi)室。配套控制臺由溫度指示儀。電流表。電壓表。熔斷器及可控硅組合成。

鋼件的熱處理工藝之正火 

　　鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。

　　正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近的平衡狀態(tài)的組織。

正火爐的主要應(yīng)用如下：

　　1、對于中碳鋼，可用作終端熱處理，而不是調(diào)質(zhì)處理，或用感應(yīng)加熱法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)處理。

　　2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可減少或抵御網(wǎng)狀碳化物的形成，從而獲得球化退火所需的良好組織，正火爐可以細(xì)化鑄態(tài)組織，增加鑄鋼件的切削性能。

　　3、對于大型鍛件，可作為終端熱處理，以阻止淬火時(shí)出現(xiàn)較大的裂紋傾向。

　　4、過共析鋼在球化退火前進(jìn)行次正火，可除去網(wǎng)狀二次滲碳體，保障球化退火時(shí)的滲碳體均球粒化。

　　5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)曲軸、連桿等的硬度、強(qiáng)度和受磨性。