山東重廳機電設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務(wù)有限公司。長期以來，公司通過科學、嚴謹、專業(yè)的標準化管理煅造了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、設(shè)備先進、服務(wù)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)隊伍。

鑄造起重機配置安全制動器的作用

       鑄造起重機用于冶金行業(yè)，其工作任務(wù)是為冶煉爐運送鋼水。一般有5大機構(gòu)：主起升，副起升、大車、主小車、副小車機構(gòu)。        

      電機安裝在高速軸上，卷筒安裝在低速軸上，高速軸和低速軸通過減速器連接在一起。傳統(tǒng)的起升機構(gòu)制動器設(shè)在高速軸上，稱工作制動器。在這種情況下，如果高速軸和低速軸之間的某個傳動環(huán)節(jié)故障，主起升制動器對于卷筒將失去作用。山東重廳機電設(shè)備安裝工程有限公司是一家設(shè)備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務(wù)有限公司。針對這種情況，在卷筒上裝設(shè)制動器，稱安全制動器。在傳動環(huán)節(jié)故障和故障時，運行制動器先動作，安全制動器動作。確保起吊的液態(tài)金屬鋼水包能夠在事故狀態(tài)時受到保護并安全可靠制動。

起重機“翻車”防范措施

1、起重機行駛的道路，必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。地下送軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應(yīng)平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木、路基箱或厚鋼板軌道;

2、綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算，所用起重工具，應(yīng)進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調(diào)換。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機突然失重而傾翻;

3、垂直而大的構(gòu)件，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明、綁扎不牢的構(gòu)件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷;

4、起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。4、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。起重機垂直時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機尾部加平衡配重，起重機后邊拉纜風繩、未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準等，不得起吊。起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻;

起重機械檢驗檢修安全技術(shù)檢查

在用橋式起重機機械定期檢驗周期如下：

   橋式起重機、升降機、流動式起重機每年1次;

   輕小型起重設(shè)備、橋式起重機、門式起重機、門座起重機、纜索起重機、桅桿起重機、鐵路起重機、旋臂起重機、機械式停車設(shè)備每2年1次，其中吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機每年1次。3、對于平衡性較差的設(shè)備，加上承重平衡底座以穩(wěn)固設(shè)備防止傾斜磕碰。性能試驗中的額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗項目，首檢和定期檢驗時必須進行，額定載荷試驗項目，以后每間隔1個檢驗周期進行1次。

   檢驗內(nèi)容，檢驗結(jié)論分為合格、復檢合格、不合格和復檢不合格四種。

起重吊裝安全常識來源：

起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機械和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)各吊裝，其作業(yè)屬高處危險作業(yè)，作業(yè)條件多變，施工技術(shù)也比較復雜。

   1．起重作業(yè)現(xiàn)場人員應(yīng)站在安全位置 起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求劃定危險作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標志，防止無關(guān)人員進入。除設(shè)置標志外，還應(yīng)視現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，專門設(shè)置監(jiān)護人 員，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時發(fā)生落物傷人事故。起重機安裝架設(shè)的要求1、起重機安裝架設(shè)前，要充分掌握該塔式起重機的性能和特點，透切理解使用說明書中規(guī)定的安裝架設(shè)順序和方法，并且嚴格遵守。作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)，在卷揚機和定滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通 行。

   2．吊裝過程中必須設(shè)專人指揮 起重吊裝工作屬專業(yè)性強、危險性大的工作，吊裝過程中必須設(shè)專人指揮，并應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任指揮，其他人必須服從指揮。起重指揮不準兼作司索工，應(yīng)認真 觀察周圍環(huán)境，確保信號正確無誤。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。 起重機在地面，吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下，必須專門設(shè)置信號傳遞人員，以確保司機清晰準確的看到和聽到指揮信號。

   3．不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物 吊物之前必須清楚物件實際重量，不準起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。 吊點選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應(yīng)在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。大車部分含大車運行機構(gòu)等，小車部分含小車架運行機構(gòu)、升降機構(gòu)等。 當重物無固定吊點時，必須按規(guī)定選擇吊點并捆綁牢靠，使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不產(chǎn)生位移。

   4．構(gòu)件堆放注意事項 構(gòu)件堆放應(yīng)平穩(wěn)，底部按設(shè)計設(shè)置墊木。樓板堆放高度一般不應(yīng)超過1.6m。當起動運行時未有明顯扭擺而停車時有明顯扭擺時，如果擺動側(cè)主動輪隨著扭擺而旋轉(zhuǎn)，可以判定是由于兩側(cè)的制動不一致引起的。 重心較高的構(gòu)件（如屋架、大梁等），除在底部設(shè)墊木外，還應(yīng)在兩側(cè)加設(shè)支撐，或以方木、鋼絲將其連成一體，提高其穩(wěn)定性，側(cè)向支撐沿梁長度方向不得少于三 道。 禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。

   5．結(jié)構(gòu)吊裝應(yīng)設(shè)置防墜落措施 起重吊裝于高處作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。結(jié)構(gòu)吊裝時，可設(shè)置移動式節(jié)間安全平網(wǎng)，隨節(jié)間吊裝平網(wǎng)可平移到下一節(jié)間，以防護節(jié)間高處作業(yè) 人員的安全。必須在機械設(shè)備的傳動部分（明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪）的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。高處作業(yè)規(guī)范規(guī)定：“屋架吊裝以前，應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定”。

   6．使用常用起重工具注意事項 手動倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓，吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。 手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復運動，否則禁止使用。不論哪種情況，在起動時由于主動輪不能與工字鋼軌道踏面接觸，主動輪轉(zhuǎn)動但不能有效行走而出現(xiàn)滯后。 千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意 防止頂歪，始終保持重物的平衡。