電力用高耐磨鋼板中常用的微量元素

電力用高耐磨鋼板中常見的微量元素電力用高耐磨鋼板通常含有一些微量甚至微量的化學元素。它們對電力用高耐磨鋼板的影響有利也有弊。

電力用高耐磨鋼板中常用(即有意添加)的微量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點：

1)常見微合金元素：鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素

2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素：硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。

3)為改善可加工性而添加的元素：硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。

微量有害元素：磷、鉛、錫、鉍、、銻。

電力用高耐磨鋼板中常用的稀土元素是鑭系稀土

微量元素對電力用高耐磨鋼板的有益作用微量合金元素對電力用高耐磨鋼板的有益作用可歸納為四個方面：凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和微合金化。

電力用高耐磨鋼板中的稀土元素可以改變電力用高耐磨鋼板的凝固過程和鑄態(tài)組織。它們與電力用高耐磨鋼板水反應形成非常細小的顆粒，這減少了成核功，提高了成核速率，并促進了凝固過程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素，它們在結(jié)晶過程中被吸附在生長中的固體晶核表面，形成薄膜，阻礙晶體生長所需的原子供應，降低晶體的生長速率。

因此，加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長，細化鑄態(tài)組織，從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析，提高電力用高耐磨鋼板的成分均勻性。

此外，稀土元素還可以增加電力用高耐磨鋼板水的流動性，增加電力用高耐磨鋼板的致密性，減少熱裂紋等。將有效提高電力用高耐磨鋼板錠的冶金質(zhì)量和型材的軋制質(zhì)量。

電力用高耐磨鋼板的耐磨性取決于微觀晶相組織結(jié)構(gòu)

電力用高耐磨鋼板為什么耐磨是買鋼板時一定要明白的一個問題，這是因為市面上太多假貨電力用高耐磨鋼板，有很多商家把Q345鋼板稱為電力用高耐磨鋼板，雖然較普通鋼板略有一定的耐磨性，但是這不是真實的電力用高耐磨鋼板，真實的電力用高耐磨鋼板是什么？這就需要了解電力用高耐磨鋼板為什么耐磨。

電力用高耐磨鋼板硬質(zhì)相

電力用高耐磨鋼板耐磨是因為鋼板本身的微觀晶相組織結(jié)構(gòu)，如KN60電力用高耐磨鋼板其晶相中含有大量的碳化物硬質(zhì)相，這個硬質(zhì)相是非常重要的，其硬度與分散形式關系到鋼板本身的耐磨性。這個硬質(zhì)相類似混凝土中的石子，石子與周邊的水泥形成了互相保護的一種結(jié)構(gòu)，沒有石子的水泥的耐磨性要差很多，沒有水泥石子無法固定。

電力用高耐磨鋼板KN60

因此電力用高耐磨鋼板的耐磨性主要取決于鋼板的微觀結(jié)構(gòu)。

電力用高耐磨鋼板表面激光硬化處理

在大量試驗的基礎上,設計出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動,溫度場呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時間的變化規(guī)律，利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計檢測了電力用高耐磨鋼板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對比了不同功率和不同掃描速度對溫度場的影響。

不同功率對比結(jié)果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時,電力用高耐磨鋼板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時達到4238℃;不同速度對比結(jié)果表明,在相同功率800 W時,表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時達到3738℃。續(xù)工作時表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,電力用高耐磨鋼板熔合區(qū)組織和硬度的過渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應力和熱應力,有利于防止基體開裂及耐磨層剝落。

電力用高耐磨鋼板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。