小型大米膨化機對原料有什么作用

首先，飼料經(jīng)膨化后,形成“爆米花”的狀態(tài)，不但外形等物理狀態(tài)有所改變，而且內部有機物分子結構也有改變，使淀粉更易消化,蛋白更易利用。小型大米膨化機提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強的吸水性和粘接功能。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。由于它的高度吸水性，使得我們可向產品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時，因為它具有比普通淀粉強得多的粘接功能，膨化生產過程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價原料替代那些昂貴的原料，可以大量地提高低質原料效價，降低成本，而不會影響到產品品質。

   其次，膨化處理將原料分子中囊化油脂釋放出來，提高了脂肪的熱能值，膨化還將脂肪與淀粉或蛋白一起形成復合產物脂蛋白或脂多糖，降低了游離脂肪酸含量，同時鈍化了脂酶，抑制了油脂的降解，減少了產品貯存與運輸過程中油脂成分的酸敗。

   第三，飼料經(jīng)顆粒飼料膨化機處理后，香味增加， 適口性提高，能刺激動物食欲。使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變?yōu)槎替溄Y構的程度增加，故變得更易消化。

   第四，對于反芻動物來講，小型大米膨化機膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即過瘤胃蛋白，可避免動物產生氨中1毒，提高蛋白質的利用率。

小型大米膨化機出料不規(guī)律的原因

小型大米膨化機作為出產膨化食物的專用設備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：小型大米膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調整或替換。

小型大米膨化機使用調試

小型大米膨化機是我們常見的一種膨化設備。玉米膨化機在使用前，一定要進行調試，保證其能順暢的工作。調試應該做哪些工作呢?下面由膨化機的專業(yè)人員介紹一下：

　　1、在使用前，要先將玉米膨化機的噴頭搬下，在噴頭內螺紋和絲桿頭上涂些食用油，然后把噴頭上緊，把前法蘭上緊，后法蘭調勻。

　　2、開機后，先空轉半分鐘，如果沒有異常聲響，即可把濕玉米一粒粒的放入機內，當噴出的玉米花能用手捏碎，就可以換成干玉米，并逐漸加大投入量。

　　3、如果在運行中，玉米膨化機發(fā)生返料現(xiàn)象，那說明下料太急了，噴頭溫度也達不到120度，這時候應該停止下料，空轉到噴頭重新噴花時再下料。如果噴頭的花有硬核，說明機內溫度較低，應停止下料空轉一會，待噴出花正常后再下料。

　　另外小型大米膨化機設備使用后我們應該怎樣保養(yǎng)呢?首先由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件，其次膨化原料應經(jīng)過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件，隨時檢查膨化機質量，注意更換易損件。食物膨化機跟著壓力的增大，溫度相應升高，在高溫、高壓、高剪切作用力的條件下，物料的物理特性發(fā)生變化，物料被淀粉糊化，物猜中的蛋白變性，纖維質部分降解、細化，將有害病菌被殺1死，毒性成分失活，衛(wèi)生指標提高。