洗煤設(shè)備的運(yùn)輸工作

洗煤設(shè)備干法煤矸石分離設(shè)備典型應(yīng)用包括干法煤矸石分離設(shè)備適用于煤礦井下排矸及除雜回填采空區(qū)。在井下對(duì)煤與煤矸石就地進(jìn)行分選，實(shí)現(xiàn)矸石換煤。設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)要將濾板清洗干凈放置在機(jī)架上壓緊，濾布進(jìn)行清洗曬干保存。煤炭運(yùn)輸?shù)降孛?，矸石不出井直接進(jìn)行井下充填可將水下、道路下、建筑物下即三下的煤置換出來(lái)洗煤設(shè)備避免地表塌陷、減少環(huán)境污染，同時(shí)節(jié)省矸石的井下、井上的運(yùn)輸量。

干法煤矸石分離設(shè)備在地面對(duì)煤與煤矸石進(jìn)行分選，被分離出的煤矸石可用于生產(chǎn)建筑材料制磚、輕骨料、空心砌塊、水泥、生產(chǎn)低熱值煤氣、與中煤混燒發(fā)電、制造陶瓷、制作土壤改良劑等。洗煤設(shè)備每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況，（洗煤設(shè)備）如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機(jī)在使用時(shí)，煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量，以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)直接沖擊底板洗煤設(shè)備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設(shè)備煤機(jī)每工作半年，要對(duì)曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作，每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂；同時(shí)檢查此裝置配合情況，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復(fù)或更減速機(jī)：6個(gè)月檢查一次，同時(shí)對(duì)滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑隔爆電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)的檢查維護(hù)要求進(jìn)行工作中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（噪音過(guò)大）應(yīng)立即停機(jī)，查明故障原因，待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)。洗煤設(shè)備操作人員應(yīng)提前“學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)、潤(rùn)滑要求，按劃定進(jìn)行清掃、擦洗，保持設(shè)備及附近環(huán)境的清潔。

洗煤設(shè)備磁選機(jī)的有效利用：

   洗煤設(shè)備磁選機(jī)用于磁鐵精礦的回收與再生，影響懸浮液性質(zhì)主要是懸浮液密度粘性和穩(wěn)定性，洗煤設(shè)備重介質(zhì)主要調(diào)節(jié)因素是懸浮液的循環(huán)量和處理量  懸浮液粘度越大物料在懸浮液中運(yùn)動(dòng)所受阻力越大，按密度分層越慢。在對(duì)可選性單一的煤層進(jìn)行洗選時(shí)，由于原煤的質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定，所以產(chǎn)品質(zhì)量的好壞就需要控制好密度的穩(wěn)定性，當(dāng)密度趨于穩(wěn)定時(shí)，整體的分選效果就不會(huì)產(chǎn)生太大的波動(dòng)性。  介質(zhì)桶是為了儲(chǔ)存和緩沖懸浮液設(shè)置的，桶體下部錐角60度以防止磁鐵礦沉淀，桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。

    洗煤設(shè)備可從以下幾方面著手降低磁鐵礦的損失;改善脫介篩的工作效果，采用稀介質(zhì)直接磁選工藝，保證磁選機(jī)制回收率，保證各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏等事故發(fā)生；并且該儀器通過(guò)采用先進(jìn)采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)使得該儀器具有很高的可靠性。減少進(jìn)入稀懸浮液中的磁鐵礦數(shù)量，洗煤設(shè)備保持稀懸浮液的質(zhì)量穩(wěn)定；嚴(yán)格控制從重介系統(tǒng)中向外排出煤泥水保證磁鐵礦粉的細(xì)度要求；選擇zui佳磁鐵礦儲(chǔ)運(yùn)和添加方式。

洗煤設(shè)備影響分選效果的因素（一）:

1、原煤的選擇。原煤是否具有可選性在很大程度上決定了重介質(zhì)分選工藝中懸浮液的密度。2、對(duì)設(shè)備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時(shí)才能保證工作形態(tài)的靈活度。在進(jìn)行同一煤層的原煤洗選時(shí)，原煤的可選性不會(huì)出現(xiàn)很大的起伏，當(dāng)洗選的原煤來(lái)自多個(gè)煤層時(shí)，針對(duì)原煤的可選性就會(huì)有很大的差別，當(dāng)采用同等的懸浮液的密度時(shí)，產(chǎn)生的灰分有很大的差別。

2、粒度。5、經(jīng)常檢查洗煤設(shè)備刮泡機(jī)構(gòu)的電機(jī)，刮板軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及軸、軸承的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油，保證其在良好狀態(tài)下運(yùn)行。在進(jìn)行重介分選時(shí)，進(jìn)入分選的原煤粒度對(duì)分選效果有很大的影響，每個(gè)粒級(jí)的原煤在沉降時(shí)速度都是不同的，這就造成從入料到洗選排料這個(gè)過(guò)程中洗煤設(shè)備無(wú)法達(dá)到預(yù)期的分選效果。所以影響重介分選效果的高低主要和物料的粒度級(jí)別有關(guān),分選前的物料分級(jí)越差，分選的效果也就越差，同時(shí)會(huì)造成大量介