講述鋁板表面滾涂工藝

鋁板表面進(jìn)行脫脂和化學(xué)處理后，滾涂涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光，市面上常見的多為珠光。其價格較噴涂要高。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。滾涂板特色就是顏色的度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有關(guān)外，還有就是跟它分幾次上色有關(guān)，比如兩涂兩滾，就是噴一次是烤一次，然后再噴再烤，這樣顏色就更均勻平滑了，好的滾涂板價格也很昂貴，顏色逼真，持久性強。

　　進(jìn)口氟碳滾涂也是滾涂的一種，就是在色素里加上氟碳，使得顏色附著力更強，使用壽命更大，耐酸堿抗腐蝕，常被用于大廈的外部裝修上(不怕風(fēng)吹雨淋)，價格成本非常高，是滾涂板中的一種。

　　滾涂板表面處理流程如下：

　　滾涂板有面漆、底漆、背涂漆，背涂漆主要是起到了作用，使其使用壽命更長。半成品-上機-成型-下件并檢驗-包裝入庫。

　　滾涂板表面均勻、光滑、無漏涂、縮孔、劃傷、脫落等明顯缺陷。但表面有氣泡、凹點、夾雜等微量缺陷，這些屬于正常現(xiàn)象。

鋁板生產(chǎn)的酸性廢水處理技術(shù)大分類

鋁板生產(chǎn)的酸性廢水首要來自氧化車間酸蝕工序、中和、氧化工序、噴涂預(yù)處置除油、酸洗等工序，其間富含各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不一樣很大，低的小于l%，高的大于l0%。堿性廢水首要來自氧化車間堿蝕、噴涂預(yù)處置堿洗等工序。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5%，有的低于l%。陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7。噴涂、染色也發(fā)生廢水。廢水中，除富含酸堿外，常富含油脂、油漆、氟鹽以及其他無機物和有機物。

　　酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經(jīng)恰當(dāng)管理方可外排。管理酸堿廢水一般準(zhǔn)則是：①高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先思考收回運用，依據(jù)水質(zhì)、水量和不一樣技術(shù)需求，盡量重復(fù)運用：如重復(fù)運用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。磨砂面料本身花紋鋁板就非常的光亮，但是在我們的生活中在一定的環(huán)境中會出現(xiàn)干擾亮點，磨砂的使用就能很好的客服這一缺點，它的表面像絲一般的柔滑，受到了很多的人的喜歡。②低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和處置。

　　關(guān)于中和處置，應(yīng)首要思考以廢治廢的準(zhǔn)則。如酸、堿廢水彼此中和或運用廢堿(渣)中和酸性廢水，運用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可選用中和劑處置。

　　依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：COD一級≤60mg/L、二級≤120mg/L、懸浮物≤100mg/L、氟離子F-≤10mg/L、pH值6——9。