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天津利德凱威筑路材料有限公司主要從事道路路面新技術(shù)、新材料、新工藝的研發(fā)與推廣應(yīng)用,是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體,以“路面新材料”為核心競(jìng)爭(zhēng)力的高新技術(shù)企業(yè)。目前公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為改性瀝青助劑、冷拌瀝青、低冰點(diǎn)抗凝冰添料生產(chǎn)銷(xiāo)售三大板塊。
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代公路事業(yè)也在飛速的發(fā)展著,對(duì)路面材料的要求也越來(lái)越高了,而優(yōu)良的改性瀝青粘結(jié)材料離不開(kāi)先進(jìn)的改性瀝青設(shè)備。那么除了這些因素,還有哪些原因是我們不了解的呢?一起來(lái)看一下:
1)市場(chǎng)上有些改性瀝青設(shè)備由于在磨削前沒(méi)有處理好SBS塊狀問(wèn)題,沒(méi)有足夠的預(yù)處理及磨機(jī)的結(jié)構(gòu)不合理,磨削過(guò)程中總達(dá)不到一定的細(xì)度,造成改性瀝青產(chǎn)品的生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,需要依靠反復(fù)多次循環(huán)研磨和長(zhǎng)時(shí)間的孕育來(lái)解決問(wèn)題。這樣不但大大增加能耗,提高成本,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,影響公路工程施工速度。但另一方面為防止乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)成品中水分過(guò)多汽化蒸發(fā)造成破乳,也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過(guò)高,一般控制膠體磨出口成品溫度應(yīng)小于85℃。
2)由于工藝路線的不合理造成磨機(jī)的損耗大,改性瀝青產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。因?yàn)槿苊洈嚢韬蟮腟BS往往結(jié)成一定的塊狀或較大的顆粒,進(jìn)入磨腔時(shí)由于空間有限,磨削時(shí)間極短,使磨機(jī)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓,瞬間摩擦力增大,產(chǎn)生巨大的摩擦熱,混合料的溫度升高,容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經(jīng)過(guò)足夠的磨削,直接從研磨槽中沖飛出去,這樣給改性瀝青細(xì)度、質(zhì)量、流量造成直接影響,大大縮短了磨機(jī)的壽命。通過(guò)上述知識(shí)的講解,想必大家也已經(jīng)了解到對(duì)其生產(chǎn)為什么能夠達(dá)到如此好的應(yīng)用效果。
所以改性瀝青工藝及設(shè)備改進(jìn)具有必然性和必要性。為了克服改性瀝青粘結(jié)材料加工中的通病,我公司對(duì)改性瀝青生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、對(duì)均化機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn),通過(guò)試驗(yàn)和一段時(shí)間的生產(chǎn),證明能完全解決上述問(wèn)題。我們利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝打造了一批的改性瀝青設(shè)備,提高了生產(chǎn)效率,并很大程度上降低了電能、熱能的使用量,對(duì)節(jié)約能源起到一定的效果。關(guān)于防水卷材瀝青我們說(shuō)過(guò)了很多,今天就來(lái)主要講述一下其鋪貼的方法。
乳化瀝青早起源于歐洲,發(fā)展至今已有六十多年歷史。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)代公路事業(yè)也在飛速的發(fā)展著,對(duì)路面材料的要求也越來(lái)越高了,而優(yōu)良的改性瀝青粘結(jié)材料離不開(kāi)先進(jìn)的改性瀝青設(shè)備。我國(guó)的乳化瀝青技術(shù)起步較晚,目前我國(guó)的乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)基地已經(jīng)遍布全國(guó),大部份省的地市都有生產(chǎn)乳化瀝青的能力。1991年全國(guó)使用量為10萬(wàn)噸發(fā)展到1992年的全國(guó)累計(jì)“陽(yáng)乳”總用量超過(guò)百萬(wàn)噸。使用范圍除在瀝青路面的拌和、貫入使用外,又在稀漿封層、常溫拌和料舊瀝青路面冷再生等領(lǐng)域有了廣泛應(yīng)用。
乳化瀝青設(shè)備使用現(xiàn)狀 隨著“陽(yáng)乳”技術(shù)的研究與發(fā)展,乳化瀝青設(shè)備已從單一的乳化機(jī)發(fā)展到各種類(lèi)型的成套設(shè)備。經(jīng)過(guò)幾年的努力,已先后研制出多種油水比例和油水溫度的計(jì)量控制系統(tǒng),采用了密封加壓送人乳化機(jī)。