自動噴涂設(shè)備流水線特點

1、操控面板采用人機界面(觸摸屏)，操作、設(shè)定參數(shù)簡單直觀，可儲存記憶多種型號產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。

2、主控制器采用可編程控制器（PLC）。

3、噴槍機械手采用伺服電機驅(qū)動，進口絲桿、直線模塊驅(qū)動，提高噴涂速度和噴涂精度。

4、機械手絲桿、滑臺采用進口品牌，較高速度可達1000m/s。

5、噴涂機內(nèi)部采用新型水濂油氣過濾設(shè)計。

6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng)，頂部凈化過濾吹風(fēng)，避免噴漆油墨飛濺；排風(fēng)經(jīng)處理排出，減少對外界的污染。

7、噴槍采用進口自動噴槍，兩把對稱安裝，可自動旋轉(zhuǎn)。

8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機等，可自動攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。

涂裝用機械化運輸設(shè)備概述:

    涂裝生產(chǎn)中機械化運輸設(shè)備用于在各道工序間運送零件。機械化運輸系統(tǒng)不僅能完成輸送被涂物（如轎車白車身）、轉(zhuǎn)掛、儲存任務(wù)，同時還能實現(xiàn)如前處理、電泳、烘干、涂膠、自動噴涂、中涂和面漆、返修補漆、噴蠟等各工序的工藝要求（例如按程序動作、升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜工件等），還可裝設(shè)可移動數(shù)據(jù)存儲器來識別被涂物類型，色種識別，自動計數(shù)，根據(jù)給定的指令來進行生產(chǎn)等實現(xiàn)涂裝線自動化的功能。如汽車涂裝生產(chǎn)線，涂裝線輸送機的總長度可達6500m,品種可為積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機、滑撬輸送機系統(tǒng)等多類，全線實現(xiàn)自動控制，汽車白車身從投入到涂裝好的成品車身，整個生產(chǎn)過程均可實行自動運行（簡單的如電泳涂裝輸送設(shè)備，僅僅電動葫蘆即可滿足要求）。各專業(yè)公司為涂裝生產(chǎn)開發(fā)了不少自動化程度高的、有效率的機械化運輸設(shè)備，涂裝用的主要機械化運輸設(shè)備。

靜電噴涂基本原理

    靜電噴涂是以被涂物為陽極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為陰極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極產(chǎn)生電暈放電，可使噴出 的涂料介質(zhì)帶電，并進一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=qE)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表 面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴涂也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、安全且不易產(chǎn)生火 花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

靜電噴槍清理的注意事項和維護

靜電噴槍的清理

    1、使用后，應(yīng)立即清洗噴槍及其附件。

    2、清洗噴槍時，首先應(yīng)先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

    3、使用的氣壓要低，當(dāng)涂料罐還裝在槍上時，不要進行上述操作，否則涂料會從罐內(nèi)飛濺出來。

    4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。

靜電噴槍的維護

    1、較好每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應(yīng)按生產(chǎn)廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質(zhì)量。

    2、為了獲得更好的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。