煤氣出口溫度低，除塵設備使用時間長。無需大、小齒輪傳動，采用托輪傳動。沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送至料斗，然后通過料斗給料器通過給料管進入給料端。進料管的坡度應大于物料的自然傾斜度，使物料能順利地流入烘干機。烘干機圓筒是一個稍微傾斜于水平線的旋轉(zhuǎn)筒。物料從上端加入，熱載體從下端進入，與物料逆流接觸，熱載體隨物料一起流入氣缸。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，材料在重力作用下移動到底部。濕料在圓筒內(nèi)前進過程中，由熱載體直接或間接提供熱量使?jié)窳细稍?，然后由排料端的帶式輸送機或螺旋輸送機送出。在烘砂機筒體內(nèi)壁安裝一塊板，用于上下物料，增加物料與氣流的接觸面，提高干燥速度，促進物料前進。熱載體一般分為熱風、煙道氣等，熱載體通過干燥機后，一般需要旋風除塵器來氣體中的物料。如需進一步降低尾氣含塵量，應經(jīng)布袋除塵器或濕式除塵器后排放。

煤泥烘干機不同于其他烘干機，煤泥本身作為一種燃料，發(fā)熱值就比較高，而且高溫高濕的煤泥具有高粘結(jié)作用，因此在煤泥烘干的沒一次步驟里都要注意認真操作和檢查，否則會造成物料的出水分過高或者因烘干溫度高而造成的煤泥表面焦化現(xiàn)象，從而達不到利用目的，費時費力，有時候甚至會造成烘干機本身的使用壽命降低或者直接的損壞。因此，在生產(chǎn)工作中煤泥烘干機的使用務必要注意以下幾點：1.在使用之前，有必要對烘干機設備進行安裝測試。安裝好的烘干機應該進行至少四小時的空機運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常的數(shù)據(jù)或者問題時應及時調(diào)整和處理。2.檢查托輪與支撐輪帶的連接情況。要注意保障同一組托輪保持平衡和兩個托輪的連線于筒體軸線垂直，否則會造成擋輪受力過大或者造成托輪受反復壓力較大，磨損較快。

在煤泥烘干機中磨機包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點。由于煤泥烘干機磨機要通風冷卻物料和防止過粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機抽出的粉塵粒徑比較細，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機磨機的大型化，設備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機的干燥過程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設備和投資費用，但溫度過高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機熱氣流的溫度。因為物料受熱要釋放水分，所以熱氣流的溫度可允許比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計的可靠性。