[安全指南]

1、超載或吊物重量不清不吊；

2、指揮信號不清不吊；

3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能造成滑動不吊掛；

4.當(dāng)有人或有漂浮物時，不要提起被吊物；

5、結(jié)構(gòu)或部件有影響安全工作的缺陷或損壞不吊；

6、在張力不清的情況下埋物不要懸掛；

7.工作現(xiàn)場光線昏暗，不吊裝無法看清現(xiàn)場、懸掛物和指揮信號。

8.不要在懸掛物的棱角與綁扎鋼絲之間無襯墊的情況下懸掛懸掛物；

9.傾斜拉動重物時，不要將其提起。

10、起重機安全裝置不齊全，不可靠不吊等。

11、有高壓線不能工作。

12、陰天刮風(fēng)下雨不能工作。

1)起重機工作時，依靠四條腿支撐整車和工作裝置的負載，腿由腿缸支撐，啟動內(nèi)燃機。首先，低速運轉(zhuǎn)一段時間。水溫、油溫正常后，合上液壓泵取力器，驅(qū)動液壓泵開始工作。檢查液壓系統(tǒng)無泄漏且油壓正常后，起重機應(yīng)在右側(cè)進行支腿操作。

2)現(xiàn)場檢查。起重機不應(yīng)停放在滲井和防空洞上，也不應(yīng)停放在松軟、傾斜的地面、擋土墻和起重作業(yè)的高壓線附近。如果有必要在此類場所操作，應(yīng)采取安全措施。如果起重機作業(yè)場地不平，應(yīng)使用適當(dāng)厚度和尺寸的鋼板或枕木進行填充和整平，并加墊，以確保腳板下的基礎(chǔ)牢固。

檢查起重機的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風(fēng)裝置、防護裝置的安裝是否符合設(shè)計要求,這些裝置的運行是否靈敏可靠,如果超出規(guī)范是否可以及時發(fā)出報警信號,是否可以自動切斷向危險方向運行的動力源。1.為保障起重機的安全運行,使用單位要按日檢、周檢、月檢、年檢等方式定期對其進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。在起重機運行作業(yè)1 000h后,要對其電氣系統(tǒng)、機械部件進行小修;在起重機運行作業(yè)4 000h后,要對其電氣系統(tǒng)、機械部件進行中修;在起重機運行作業(yè)8 000h后,要對其電氣系統(tǒng)、機械部件進行大修。機械安全技術(shù)檢查人員可通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù),從而判斷故障位置和故障性質(zhì)。