電主軸是一種數(shù)控機床中使用的核心部件，那么我們知道設備在使用的過程中大部分都會產(chǎn)生一些噪音，所以我們需要找到發(fā)出噪音的部位，然后解決這個問題。

　　（1）數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)主要是靠齒輪來完成變速和傳動的因此，齒輪的嚙合傳動是主要噪聲源之一。

　?。?）軸承與軸頸及支承孔的裝配、預緊力、同心度、潤滑條件以及作用在軸承上負荷的大小、徑向間隙等都對噪聲有很大影響。而且軸承本身的制造偏差，在很大程度上決定了軸承的噪聲。電主軸用于磨削機床的加工，后來逐步發(fā)展到加工宗新電主軸和各個機床主軸。所以對數(shù)控機床主軸軸承本身質量要求非常高，它直接影響到機床設備或主軸的壽命和性能。

　　電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑。每隔一定的時間間隔注一次油，并且通過定量閥，控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。異步電主軸由于采用感應式轉子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉時的加工精度不是太好。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發(fā)熱。 冷卻裝置：為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持電主軸的溫度。

其他類型的電主軸比如車削、銑削等，和磨用電主軸不一樣，往往需要在一個轉速段內實現(xiàn)恒功率調速，另一種比較復雜的類型是加工中心用電主軸，通常是橫扭矩、恒功率混合設計，這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開的，在低速段，通常指1500轉以下，加工中心需要大吃刀量的切削，扭矩輸出要很大，并具備很強的短時過載能力，通常要求能達到2.2倍以上。而在高轉速段，需要有足夠的功率實現(xiàn)恒功率的精銑工作，需要使功率能隨著轉速的升高恒定保持。電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機器加工來說，電主軸是一種重要的機器部件。