本液壓升降平臺具有凈重比較輕、獨(dú)立走、電啟動(dòng)、自撐腳、操作過程簡單、工作臺面大，尤其是能夠 超過阻攔進(jìn)行高空作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。

1、液壓升降平臺  可分為：四輪攜帶式、二輪走動(dòng)式、改裝汽車式、電瓶車式、輔助自行式、吊裝高度從4米至18米不一。此商品系列產(chǎn)品載貨量分為0.1至0.8噸，也可根據(jù)顧客要求定制，較大 載貨量做到10噸。

2、液壓升降平臺  廣泛用于工礦企業(yè)的廠房維修，園林管理，賓館酒店的裝修裝飾，質(zhì)量可靠，特點(diǎn)完善。

3、顧客可根據(jù)本身的運(yùn)用范圍選用推動(dòng)力方式及配置：

①動(dòng)力系統(tǒng)有：電瓶直流電源供配電系統(tǒng)、單相或三相電源，柴油機(jī)。

②行走：輔助自行式、二輪走動(dòng)式、自駕旅游式、以及改裝汽車式。

③撐腳：工業(yè)設(shè)備撐腳、四柱液壓機(jī)撐腳、一般手搖撐腳、抽拉式撐腳。

④全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)：隔爆型式電子器件自動(dòng)控制系統(tǒng)、控制器式全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)、PIC全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)。

⑤電動(dòng)液壓泵：中國液壓升降服務(wù)平臺污水處理站、意大利進(jìn)口污水處理站

⑥外為維護(hù)機(jī)器設(shè)備：風(fēng)琴罩式、多孔結(jié)構(gòu)式、不銹鋼板材封閉式。

液壓油由葉片泵形成必定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提高重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力經(jīng)過溢流閥進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

液壓式升降機(jī)貨梯

       適用于車站、碼頭、商場、體育場館、小區(qū)物業(yè)、廠礦車間等大范圍作業(yè)。 整機(jī)保質(zhì)期為壹年，隨時(shí)供給零配件，終生盯梢服務(wù)。

       自身具有行走及轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)功能，不需人工牽引，不需外接電源移動(dòng)靈活便利，令高空作業(yè)更便利快捷，是現(xiàn)代企業(yè)安全出產(chǎn)之抱負(fù)高空作業(yè)設(shè)備。

液壓式升降機(jī)貨梯保養(yǎng)：

       1.把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣整理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。( 換上新油，不要繼承使用舊油。不然液壓升降貨梯體系中的運(yùn)動(dòng)部件就會加速磨損。)

       2.卸下并拆開升降貨梯下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。

       3.液壓油的油質(zhì)和油位。升降貨梯全程升起，在這方位時(shí)，液壓地上應(yīng)高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或許有砂礫等異物， 應(yīng)及時(shí)替換(32#液壓油)。

       4.各部位均加注一些潤滑油，延長升降貨梯軸承使用壽命。 查看液壓升降貨梯滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。

       5液壓體系任何部位之間，必需首要卸壓，避免壓力油噴出，升降貨梯作業(yè)臺溘然下滑。

       6.不得恣意調(diào)整溢流閥。液壓升降貨梯體系中的每個(gè)元件都是在劃定壓力下作業(yè)的。恣意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓體系非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

       7.在升降貨梯作業(yè)平臺下面檢驗(yàn)時(shí)，必需吊住、支撐升降貨梯作業(yè)平臺，以防升降貨梯溘然下降.

       8.非職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。

如何防止固體雜質(zhì)液壓貨梯的液壓系統(tǒng)：        

1加油時(shí)         液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。         

2保養(yǎng)時(shí)         拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時(shí)要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時(shí)，先除去油箱蓋四周的泥土，擰箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時(shí)，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的濾芯(內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)。換油時(shí)同時(shí)清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。         

3液壓系統(tǒng)的清洗         清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。