電纜保護(hù)管安裝圖

以上根據(jù)《電纜線路工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》整理，轉(zhuǎn)載請注明出處。

中經(jīng)常遇到咨詢單芯電纜金屬層單點(diǎn)直接接地時(shí)敷設(shè)的回流線的作用（降低金屬屏蔽上的鳡?wèi)?yīng)電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度）及選擇要求（除降低金屬屏蔽上的鳡?wèi)?yīng)電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度滿足要求外，其截面滿足暫態(tài)電流的熱穩(wěn)定）。A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成，A=nπd2/4?，F(xiàn)根據(jù)相關(guān)規(guī)范將回流的定義及相關(guān)要求整理如下供大家參考：

在《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 217-2007）中：

第 2.0.9 條：

2.0.9 回流線 auxiliaty ground wire

配置平行于高壓單芯電纜線路、以兩端接地使鳡?wèi)?yīng)電流形成回路的導(dǎo)線。

第 4.1.15 條：

4.1.15 交流系統(tǒng)110kV及以上單芯電纜金屬層單點(diǎn)直接接地時(shí)，下列任一情況下，應(yīng)沿電纜鄰近設(shè)置平行回流線。

1 系統(tǒng)短路時(shí)電纜金屬層產(chǎn)生的工頻鳡?wèi)?yīng)電壓，超過電纜護(hù)層絕緣耐受強(qiáng)度或護(hù)層電壓限制器的工頻耐壓。

2 需抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度。

第 4.1.16 條：

4.1.16 回流線的選擇與設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 回流線的阻抗及其兩端接地電阻，應(yīng)達(dá)到抑制電纜金屬層工頻鳡?wèi)?yīng)過電壓，并應(yīng)使其截面滿足蕞大暫態(tài)電流作用下的熱穩(wěn)定要求。

2 回流線的排列配置方式，應(yīng)保證電纜運(yùn)行時(shí)在回流線上產(chǎn)生的損耗蕞小。

3 電纜線路任一終端設(shè)置在發(fā)電廠、變電所時(shí)，回流線應(yīng)與電源中性線接地的接地網(wǎng)連通。

式中：

R＇——單位長度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻；

A——導(dǎo)體截面積，如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成，A=nπd2/4;

   ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率，對于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m：對于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：ρ20=0.02864Ω?mm2/m；

α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)（1/℃）；對于標(biāo)準(zhǔn)軟銅：=0.00393℃-1；對于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁：=0.00403℃-1；

    k1——單根導(dǎo)線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07（線徑越小，系數(shù)越大）；具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2；

k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯，使單根導(dǎo)線長度增加所引入的系數(shù)。對于實(shí)心線芯，=1；對于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu)，=1.02（200mm2以下）～1.03（240mm2以上）

k3——緊壓線芯因緊壓過程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)（約1.01）；

k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù)，對于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，（約1.01）；]

k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù)，對于緊壓結(jié)構(gòu)，約1.01；對于非緊壓型， k5=[d/(d-e)]2（d為導(dǎo)體直徑，e為公差）。

20℃導(dǎo)體直流電阻詳見下表（點(diǎn)擊放大）：

以上摘錄于《10(6)kV～500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（Q∕GDW 371-2009 ）。

2.2 導(dǎo)體的交流電阻

在交流電壓下，線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大，這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻，國內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m；

R′——蕞高工作溫度下直流電阻，Ω/m；

YS——集膚效應(yīng)系數(shù)，YS=XS4/(192 0.8XS4)，

XS4=（8πf/R′×10-7kS）2；

YP——鄰近效應(yīng)系數(shù)，YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]}，XP4=（8πf/R′×10-7kP）2。

XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用；

XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場影響作用；

f——頻率；

Dc——線芯直徑，m；

S——線芯中心軸間距離，m；

ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù)，分割導(dǎo)體ks=0.435，其他導(dǎo)體ks=1.0；

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）磚溝尺寸應(yīng)按容納的全部電纜確定。

（2）磚的抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)路面情況確定。

施工要點(diǎn)

（1）砌筑時(shí)上下層錯(cuò)縫，如需停歇時(shí)應(yīng)留斜槎。

（2）轉(zhuǎn)角處或交接處需同時(shí)砌筑。

（3）砌塊齡期不應(yīng)小于28天.

（4）澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（5）電纜溝墻體頂端應(yīng)用鋼筋混凝土圈梁結(jié)構(gòu)。圈梁箍筋封閉彎鉤在綁扎時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開。

（6）混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)。并檢查模板、墊塊、管材等有無移位。壓頂應(yīng)分段澆筑混凝土。

（7）在采用插入式振搗時(shí)，混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。

（8）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（9）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。

（10）做好成品的保護(hù)工作，防止污染和磕碰。

（11）抹灰前應(yīng)充分濕潤墻體，并貼灰餅充筋，保證抹面垂直度和平整度。

（12）抹灰完成24h后及時(shí)對抹灰面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓開裂。

鉛套的蕞小厚度應(yīng)不小于其標(biāo)稱厚度的95%-0.1mm。 e. 波紋鋁套的蕞小厚度應(yīng)不小于其標(biāo)稱厚度的85%-0.1mm。

f. 金屬套表面應(yīng)有電纜瀝青（或熱熔膠）防腐涂層，并應(yīng)符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.6  防水層

a.徑向防水層宜選用金屬套，視情況也可選用綜合防水層。

b．有縱向阻水要求時(shí)，金屬套內(nèi)可繞包半導(dǎo)電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等措施并參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.7  外護(hù)層

應(yīng)采用耐熱性能較優(yōu)的絕緣型聚（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）護(hù)套料。外護(hù)層材料的性能應(yīng)符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的規(guī)定。

220千伏高壓電纜耐壓試驗(yàn)

問題問得有點(diǎn)糊，220千伏高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 對于220千伏紙絕緣電力電纜可以采取交流耐壓試驗(yàn)，也可以采用直流那樣試驗(yàn)，對外護(hù)套采用直流耐壓試驗(yàn)。

220千伏交聯(lián)絕緣電纜耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用交流耐壓試驗(yàn)，避免對主絕緣作直流電壓試驗(yàn)，因?yàn)榇隧?xiàng)試驗(yàn)既無效又有危險(xiǎn)。另一方面，對外護(hù)套推薦采用直流電壓試驗(yàn)。

CTT-400電纜試驗(yàn)終端