液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕1不能用鐵錘進行敲打。

抗磨液壓油的三大主要作用

磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯泵等液壓系統(tǒng)。

2，用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機和采煤機等的液壓系統(tǒng)。

3，除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。

預防液壓油污染的措施

1）減少液壓系統(tǒng)的殘留物

液壓元件在加工時，要保證表面加工質量，在運輸過程中應注意防塵、裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕1不能用鐵錘進行敲打。

油管1好用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭1好先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。對于剛裝好的液壓系統(tǒng)要進行循環(huán)沖洗，定時從系統(tǒng)中抽取油樣進行檢測分析，當系統(tǒng)清潔程度達到要求時再停止沖洗。

液壓油顆粒污染造成的原因和危害與防止辦法

一、原因

液壓油顆粒污染造成的原因有兩種：外來帶入的；工作過程中產生的。

1、經過油箱呼吸孔把大氣的塵埃帶入

1、通過運動部件磨損產生的金屬顆粒，粉末

2、運輸、儲運過程中混入的

2、液壓油化學變化產生的油泥、沉淀等

3、液壓系統(tǒng)元件內存在的

3、密封、墊片與液壓油不相適應而產生的

液壓油大致可以分為HL抗1氧防銹液壓油、HM抗磨液壓油、抗燃液壓油、清凈液壓油和環(huán)境相容性液壓油。

L-HL液壓油 ：抗1氧防銹型液壓油。

L-HM液壓油 ：抗磨液壓油,在HL基礎上改善了抗磨性。

L-HG液壓油 ：液壓導軌油，在HM基礎上添加建模及改善粘滑性。

L-HV液壓油 ：低溫液壓油，在HM基礎上改善了低溫特性。

L-HS液壓油： 低溫液壓油，比HV有更低的傾點。

高壓抗磨液壓油：在HM液壓油優(yōu)等品基礎上增強了抗磨性，通過了高壓泵臺架試驗。