厚壁精密鋼管的產(chǎn)品特點(diǎn)

厚壁精密鋼管產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.外徑更小。

2.精度高可做小批量生產(chǎn)。

3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

4.厚壁精密鋼管橫面積更復(fù)雜。

5.厚壁精密鋼管性能更好，金屬比較密。

厚壁精密鋼管計(jì)算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)  

我公司是一家精生產(chǎn)厚壁精密鋼管等多種規(guī)格的厚壁精密鋼管產(chǎn)品的銷售公司。厚壁精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫厚壁精密鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域。山東厚壁精密鋼管廠產(chǎn)品規(guī)格品種繁多且價(jià)格合理，質(zhì)量過硬。

厚壁精密鋼管珩磨工藝介紹

厚壁精密鋼管珩磨加工的特點(diǎn)：加工精度高，珩磨后的厚壁精密鋼管圓度可達(dá)0.0005～0.005mm，尺寸精度可達(dá)0.005～0.025mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.4～0.05μm，而且無、嵌砂和裂紋；珩磨主要用于加工孔，適用于加工長徑比大于10的深孔，還可以適用于其它成形加工(球面、平面、外圓等)。

珩磨孔的直徑為Φ1～Φ1200mm，長度可達(dá)12000mm。幾乎所有的材料均可以進(jìn)行珩磨；珩磨后的表面紋理，有利于油膜的形成，而使工件使用壽命增長；珩磨對機(jī)床的精度要求低，工人勞動強(qiáng)度低，可適用普通機(jī)床(車、銑、鏜、鉆床)加工的孔。

厚壁精密鋼管廠家生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢

(1)生產(chǎn)：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的厚壁精密鋼管需154小時(shí)，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。

(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。

(4)能改善厚壁精密鋼管的機(jī)械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使厚壁精密鋼管的強(qiáng)度限大為提高。一般在厚壁精密鋼管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。

厚壁精密鋼管公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠

公司先進(jìn)的厚壁精密鋼管生產(chǎn)和檢測設(shè)備是制造精密無縫鋼管的必要保證，因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的水平。

采用國外先進(jìn)技術(shù)制造的冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備，外徑內(nèi)孔尺寸高精密度，加工非標(biāo)特殊規(guī)格型號廣泛靈活，較一般自動冷軋鋼管機(jī)組更為先進(jìn)，同時(shí)并配置先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。確保了厚壁精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。

公司所產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管、厚壁精密鋼管、精密無縫鋼管銷往：重慶、山東、江蘇、沈陽、天津等全國30多個(gè)地區(qū)。