開松機(jī)作用以及工作原理！

　　為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。開松機(jī)的應(yīng)用完成這些工作。

　　起源纖維原料的開松，早是用手工方法進(jìn)行的。例如對(duì)羊毛，先用手把毛叢撕開、抖動(dòng)。再用木棒敲打或使用弓弦彈松。對(duì)于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。

　　直到18世紀(jì)出現(xiàn)機(jī)器紡紗后，需要有較多的原料儲(chǔ)備，并要求縮小原料的運(yùn)輸體積，遂把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機(jī)械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開松和除雜的機(jī)械。

　　作用主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。開松機(jī)一般是由一對(duì)喂入輥或喂入羅拉及一個(gè)開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥?。輸棉簾喂入的原棉被角釘簾抓取并向上輸送，?dāng)遇到均棉羅拉時(shí)，部分較大的棉塊被擊落，返回棉箱，與輸棉簾喂入的原棉重新混和。

　　不同的結(jié)構(gòu)使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開松機(jī)。也可根據(jù)加工的原料選用開松機(jī)，開松后的纖維再喂入梳理機(jī)進(jìn)行加工。

再生棉開松機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

開松機(jī)一般是由一對(duì)喂入輥或喂入羅拉及一個(gè)開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥?。主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定，一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

　　運(yùn)行效率，要在85%以上，運(yùn)行，開松效果好，同時(shí)混合作用明顯；小車運(yùn)行速度，適當(dāng)?shù)奶岣哌\(yùn)行速度，有利于混合。

　　新型的開松機(jī)，減速機(jī)直接傳動(dòng)，封閉的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，獨(dú)立的管道和專門的集塵箱收集粉塵，并添設(shè)緊急制動(dòng)和自動(dòng)潤(rùn)滑排雜自動(dòng)調(diào)節(jié)等設(shè)施。整套新型開松機(jī)設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，低耗，增加纖維長(zhǎng)度、無粉塵污染等優(yōu)點(diǎn)。

開松機(jī)開口機(jī)構(gòu)的幾種負(fù)荷

1.開松機(jī)各構(gòu)件的彈性力F。這也是個(gè)變化的載荷。

由于綜握的運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采納簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時(shí)加速度，慣性力也F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

2.各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級(jí)上相差很多。為了使計(jì)算方便起見，常將各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力略去不計(jì)。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各活動(dòng)副之間的正壓力N。