開花機發(fā)展歷程

    纖維原料的開花，早的方式是用人工用手工方法進(jìn)行的。例如對羊毛,先用手把毛叢撕開、扒下然后抖動,再用木棒敲打或使用弓弦將其彈松。對于籽棉也是人工先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。當(dāng)然了，對于很多生手來說，關(guān)于開花機的這個問題故障肯定是不會解決這是一定的了，可是我們肯定有辦法解決的哦。直到18世紀(jì)在中國出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，才開始把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法，手工制作工藝太過繁雜，并且無法快速的進(jìn)行壓縮，及嚇唬方法成為當(dāng)時當(dāng)下迫切的方法。從此，才開始陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花開松以及除雜的機械。

開花機的使用方法

      開花機的使用方法有一、扯松。由兩個表面裝有角釘和針齒的機件相對運動，對原料中的纖維塊進(jìn)行撕扯、松解。纖維塊隨角釘簾向上運動，與帶有角釘?shù)膱A筒形均棉羅拉相遇。在每次降雨過后要適時中耕松土，使土壤疏松層保持疏松，土壤溫度、空氣、水分、養(yǎng)分得到較好調(diào)節(jié)，促進(jìn)根系生長快、扎的深、分布廣，成為發(fā)達(dá)的根系，增強吸收水分、養(yǎng)分和抵抗外界不良條件的能力，實現(xiàn)壯苗早發(fā)。由于角釘簾和均棉羅拉間隔開的距離很小，纖維塊受到角釘抓取并撕扯而獲得松解。此時一部分扯松的纖維原料隨角釘簾輸出機外，另一部分則被均棉羅拉所擊落，然后再由角釘簾帶回二者之間，進(jìn)行反復(fù)扯松。在扯松過程中，纖維相互間發(fā)生一定的位移，纖維塊的密度降低,纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)系減弱,一些粘附性小的雜質(zhì)被分離開。

      二、刺輥。刺輥主要由筒體和包覆物（鋸條）組成，筒體有鑄鐵和鋼板焊接結(jié)構(gòu)兩種，筒體外包覆有金屬針布。筒體兩端用堵頭和錐套固定在刺輥軸上，沿堵頭內(nèi)側(cè)圓周有槽底大，槽口小的梯形溝槽，平衡鐵螺絲可沿溝槽在整個圓周移動，校驗平衡時，平衡鐵可固緊在需要的位置上。開花機如果在使用的過程中出現(xiàn)溫升過高的問題，一般來說是設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)了一些故障導(dǎo)致的。平衡后再裝上鑲蓋封閉筒體。由于刺輥轉(zhuǎn)速較高，同相鄰機件的隔距很小，因此對于刺輥筒體和針齒面的圓整度，刺輥圓柱針齒面與刺輥軸的同心度以及整個刺輥的靜、動平衡等，都有較高的要求。

開松機圈條結(jié)構(gòu)介紹

   圈外的人可能不了解開松機是干什么用的，其實開松機就是把纏繞在一起的纖維制品解開并且進(jìn)行清理處理的機器設(shè)備，對于雜亂需要清理的纖維制品效果比較好。今天小編主要是給大家介紹一下開松機的圈條結(jié)構(gòu)的。

    開松機紡紗的時候，把棉條等有規(guī)律的放在條筒中，預(yù)備下一道工序來使用，完成該圈條成形的結(jié)構(gòu)就是開松機圈條結(jié)構(gòu)。

    在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率跟設(shè)備利用率，一般都會使用大直徑的條筒，并在合適的卷裝尺寸構(gòu)成的空間內(nèi)納入較大容量的制品。

    而且圈條成形正確、層次分清，條子間相互不糾纏，因為袋子比較松，纖維制品合理較小，條子的強度又低，因此條子在圈入或者引出條筒的時候承受的拉力就比較大，意外的話還出牽伸或者斷了頭。

開花機是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進(jìn)紡織廠。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。開花機中的開花“棉”栽培技術(shù)：抓全苗缺苗的地方應(yīng)盡早采取措施：將同時播種的預(yù)備苗盡早移入缺苗處，移苗越早緩苗期越短，恢復(fù)正常生長越快，越能縮小與其它苗的差別。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開花，很早是用手工方法進(jìn)行的。比如對羊毛,先用手把毛叢撕開、抖動,再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。若單位時間內(nèi)纖維原料的喂入量保持一定，提高轉(zhuǎn)速，則能提高松解度。直到18世紀(jì)出現(xiàn)機器紡紗后，需要有較多的原材料儲備，并要求縮小原料的運輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開花機和除雜的機械。