沸石轉(zhuǎn)輪裝置實(shí)質(zhì)上是一個(gè)濃縮器，經(jīng)過轉(zhuǎn)輪處理后的含的廢氣被分成兩個(gè)部分：可以直接排放的潔凈空氣和含高濃度的再生空氣。可以直接排放的潔凈空氣，可以進(jìn)入噴漆空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用；高濃度的VOCs氣體，其濃度大約為進(jìn)入系統(tǒng)前VOCs濃度的10倍左右，濃縮后的氣體再通過TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)（或其他設(shè)備）進(jìn)行高溫焚燒處理，焚燒產(chǎn)生的熱量分別為烘干室供熱和沸石轉(zhuǎn)輪脫附供熱，熱量被充分利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

廢氣凈化催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒設(shè)備用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣；適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理；適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、儀表、自行車、家電等行業(yè)的廢氣處理催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)含：熱交換器，催化燃燒凈化器（加熱箱 催化反應(yīng)室），緩沖箱應(yīng)用領(lǐng)域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備回收技術(shù)：回收技術(shù)一般是通過物理方法例如改變溫度或壓力將有機(jī)物進(jìn)行分離，包括吸收、吸附、冷凝、膜分離等技術(shù)，回收的非總烴可經(jīng)過簡(jiǎn)單純化后再度利用，或進(jìn)行集中處理。吸收技術(shù)是采用不易揮發(fā)的對(duì)廢氣進(jìn)行吸收，將非總烴溶解在溶劑中。該技術(shù)能在有機(jī)廢氣流量大、濃度高時(shí)使用，但吸收劑循環(huán)運(yùn)行的操作費(fèi)用較高，限制了該技術(shù)的發(fā)展。吸附技術(shù)是使用活性炭、分子篩等多孑L吸附材料將廢氣中的非總烴吸附于吸附劑表面，從而達(dá)到分離的目的。雖然吸附技術(shù)應(yīng)用廣泛，但該技術(shù)只適用于低濃度非總烴，高濃度非總烴將導(dǎo)致吸附劑的頻繁再生，不僅增加廢氣處理的成本，而且再生的過程也存在非總烴逃逸的危險(xiǎn)。冷凝技術(shù)指將系統(tǒng)壓力增加或系統(tǒng)溫度降低，讓氣體中的非總烴冷凝成液體，從而將其除去。但冷凝過程需要低溫高壓，消耗的能量較大，而該技術(shù)對(duì)低濃度與低沸點(diǎn)非總烴凈化效果不理想。膜分離技術(shù)是利用空氣和非總烴穿透能力的不同或依靠膜的選擇性將氣體混合物中不同的分子分離。但由于滲透膜價(jià)格昂貴，主要應(yīng)用于回收有價(jià)值的有機(jī)化合物。