影響效果的因素是什么？

1.喂入開松機(jī)的定量：喂入的纖維多的時(shí)候，纖維還沒來得及被刺輥輸理就被帶入到了風(fēng)機(jī)，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒起到開松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產(chǎn)。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。因此，開松機(jī)的喂入原料時(shí)候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。

2.喂入羅拉間的隔距：當(dāng)喂入羅拉間的隔距很大時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響纖維的開松效果，這是因?yàn)榱_拉間的隔距增大，羅拉對(duì)纖維的握持力就會(huì)減小，這樣纖維束在刺輥的帶動(dòng)下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。以上是使用開花機(jī)需要注意的兩點(diǎn)，同時(shí)，也提醒您平時(shí)做好開花機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。反之隔距太小，喂入的原料就會(huì)很少，影響開松的速率。

3.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長(zhǎng)度來確定，若所紡纖維的長(zhǎng)度長(zhǎng)，那么隔距可大一點(diǎn)；若所紡纖維的長(zhǎng)度短，那么隔距應(yīng)該小點(diǎn)，具體隔距的大小應(yīng)該根據(jù)纖維的長(zhǎng)度和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行控制。

機(jī)器在使用過程中需要注意什么？

許多客戶在使用開松機(jī)的過程中，出現(xiàn)了這樣那樣的一些問題，下面，我們就來說一下，在開松機(jī)的使用過程中應(yīng)該注意哪些細(xì)節(jié)和要點(diǎn)！

　　開松機(jī)在使用的過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些小問題，這時(shí)就需要及時(shí)的進(jìn)行檢修；

　　檢修的方法： 首先檢查一下電源插座、插頭、電源線有沒有起氧脫落、斷裂的地方，如果沒有則可插上電源一下機(jī)器，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，對(duì)風(fēng)片施加一定的外力（不可以用手）輕輕撥動(dòng)輪片無法轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，可能是再生棉把電機(jī)抱死了。這種情況下一般需要停機(jī)斷電后，對(duì)電機(jī)進(jìn)行清理。一些大雜質(zhì)和部分葉屑已被清除，但原棉中還有相當(dāng)數(shù)量的破籽、籽、籽屑等。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但是電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲，是啟動(dòng)電容輕微漏電所導(dǎo)致的。如果電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，可以斷定是啟動(dòng)電容短路所致。

開松機(jī)作用以及工作原理！

　　為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。開松機(jī)的應(yīng)用完成這些工作。

　　起源纖維原料的開松，早是用手工方法進(jìn)行的。例如對(duì)羊毛，先用手把毛叢撕開、抖動(dòng)。再用木棒敲打或使用弓弦彈松。對(duì)于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后使用弓弦彈松纖維。

　　直到18世紀(jì)出現(xiàn)機(jī)器紡紗后，需要有較多的原料儲(chǔ)備，并要求縮小原料的運(yùn)輸體積，遂把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開松和除雜的機(jī)械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類型的開松和除雜的機(jī)械。

　　作用主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時(shí)在松解過程中伴有混和、除雜作用。2、加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開松，在開松過程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊。開松機(jī)一般是由一對(duì)喂入輥或喂入羅拉及一個(gè)開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭?

　　不同的結(jié)構(gòu)使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開松機(jī)。也可根據(jù)加工的原料選用開松機(jī)，開松后的纖維再喂入梳理機(jī)進(jìn)行加工。

開松機(jī)對(duì)開松纖維原料的要求有哪些？

　　開松機(jī)利用雜質(zhì)與纖維的比重、體積差異以及雜質(zhì)和纖維受到的氣流阻力不同，使雜質(zhì)從塵梅間排出，而纖維則阻留在室內(nèi)從而完成打松和除雜工作。開松機(jī)廠家為您介紹開松機(jī)對(duì)開松原料的要求。

　　原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

　　纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。