鍍鋅板的原理

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為了得到細小而均勻的鐵素體晶粒,工藝要求如下：

　　(1)終軋溫度應在A3以上,卷取溫度應在A以下,這樣可以得到均勻而等軸的細晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高,將生成均勻的粗晶粒組織,同時碳化物會產(chǎn)生相當程度的積聚,對鋼板性能不利。

　　(2)A3以下終軋及低溫卷取時,由于鐵素體經(jīng)受了加工變形,使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶,因而形成不均勻的晶粒組織,若在此條件下進行高溫卷取,便生成很不均勻的粗晶組織,表層晶粒極為粗大。

鍍鋅板的元素作用影響

銅的影響。原板中的銅能顯著提高鍍鋅板的耐磨性能，所以生產(chǎn)特殊用途的耐腐蝕性鍍鋅板時，往往選擇含銅量為0.2%～0.3%的原板。但含銅鋼帶在熱軋時可能形成網(wǎng)裂缺陷，經(jīng)酸洗后更加明顯，在冷軋之后依然可見，在鍍鋅后則在板面形成和軋制方向一致的，類似厚板劃傷狀或條狀結疤的條痕。(3)鋅液中耆鋁量過高，會使鐵在鋅液中溶解度降低，造成更多的浮渣。因而鍍鋅板要求銅含量不高于0.15%。

　會造成鍍鋅層脫落的原因很多，其中包括表面氧化、冷扎乳化液太臟、保護氣體太高、鍍鋅板廠,鍍鋅鋼板,熱鍍鋅板,熱鍍鋅板,鍍鋅卷板,鍍鋅鐵皮,鍍鋅板價格,白鐵皮氫氣流量偏低以及油脂蒸發(fā)不盡等等，所以在購買是一定要特別觀察鍍鋅鋼板的表面是否完整。這是利用鐵基體的陽極保護原理，熱浸鍍鋅板的這種做法使純鋅層在大氣環(huán)境中生成致密的保護膜，來防止鋅的腐蝕。

鍍鋅板經(jīng)過光整以后，對表面質(zhì)量改善和性能提高有較大的作用。

　　(1)提高鍍鋅板的表面平整度。光整后鍍鋅板的平整度有一定的提高，鍍鋅板的浪形得到部分消除，同時也能將表面的渣?；蚱渌拱疾黄降狞c狀物壓平，使表面變得光滑平整。

　　(2)調(diào)整鍍鋅板表面的粗糙度。通過控制光整機工作輥表面的粗糙度，可以使鍍鋅板表面原來不均勻的粗糙度統(tǒng)一到一定的范圍。這樣能改善產(chǎn)品的涂裝性和加工時的潤滑性。