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磁控濺射鍍膜設(shè)備技術(shù)的特點(diǎn)
(1)鋼件形變小因?yàn)殇摷韺觿蚍Q遮蓋輝光,溫度完整性好,能夠根據(jù)操縱輸出功率輸出來保持勻稱提溫。另一個(gè)陰極無心插柳相抵了滲人原素造成的規(guī)格擴(kuò)一整
(2)滲層的機(jī)構(gòu)和構(gòu)造易于控制根據(jù)調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù),可獲得單相電或多相的滲層機(jī)構(gòu)
(3)鋼件不必額外清除陰極無心插柳能夠合理除去空氣氧化膜,清潔鋼件表層,一起真空泵解決無新生兒空氣氧化膜,這種都降低了額外機(jī)器設(shè)備和綜合工時(shí),減少了成本費(fèi)。
(4)防水層便捷不需滲的地區(qū)可簡易地遮掩起來,對自然環(huán)境綠色食品,零污染,勞動(dòng)者標(biāo)準(zhǔn)好。
(5)經(jīng)濟(jì)收益高,耗能小盡管原始機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資很大,但加工工藝成本費(fèi)極低,是這種便宜的工程設(shè)計(jì)方式 。除此之外,離子轟擊滲擴(kuò)技術(shù)性易保持加工工藝全過程或滲層品質(zhì)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),品質(zhì)可重復(fù)性好,可執(zhí)行性強(qiáng)。
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鍍膜設(shè)備原理及工藝
前處理(清洗工序)
要獲得結(jié)合牢固、致密、無針1孔缺陷的膜層, 必須使膜層沉積在清潔、具有一定溫度甚至是的基片上。為此前處理的過程包括機(jī)械清洗(打磨、毛刷水洗、去離子水沖洗、冷熱風(fēng)刀吹凈)、烘烤、輝光等離子體轟擊等。機(jī)械清洗的目的是去除基片表面的灰塵和可能殘留的油漬等異物, 并且不含活性離子, 必要時(shí)還可采用超聲清洗。烘烤的目的是徹底清除基片表面殘余的水份, 并使基片加熱到一定的溫度, 很多材質(zhì)在較高的基片溫度下可以增強(qiáng)結(jié)合力和膜層的致密性?;暮婵究梢栽谡婵帐彝膺M(jìn)行, 也可以在真空室內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行, 以獲得更好的效果。(5)經(jīng)濟(jì)收益高,耗能小盡管原始機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資很大,但加工工藝成本費(fèi)極低,是這種便宜的工程設(shè)計(jì)方式。但在真空室內(nèi)作為提供熱源的電源應(yīng)有較低的電壓, 否則易于引起放電。輝光等離子體轟擊清洗可以進(jìn)一步除去基片表面殘留的不利于膜層沉積的成份, 同時(shí)可以提高基片表面原子的活性。
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我國真空鍍膜機(jī)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和前景分析
我國鍍膜機(jī)械,經(jīng)過了幾十年發(fā)展,形成了門類齊全、布局合理,品種配套,真空鍍膜技術(shù)水平與鍍膜工業(yè)發(fā)展基本適應(yīng)的體系,真空鍍膜設(shè)備已經(jīng)不能再叫新行業(yè)了,其是一個(gè)有創(chuàng)新能力的成熟行業(yè),鍍膜技術(shù)從重污染轉(zhuǎn)為輕污染直至以后的無污染,創(chuàng)新是前提,隨著更新型節(jié)能環(huán)保的真空機(jī)械設(shè)備研發(fā)必將改變整個(gè)工業(yè)。危害磁控濺射勻稱性的要素創(chuàng)世威納——技術(shù)專業(yè)磁控濺射鍍膜機(jī)經(jīng)銷商,人們?yōu)槟峁┫铝行畔?nèi)容。
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