涂裝噴漆室的節(jié)能措施

涂裝設備主要分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。它是一種耗能設備，其能源消耗在整個工藝生產(chǎn)流程中，占有相當多的比重。之后，在排風機的作用下，含有漆霧的氣流經(jīng)過噴烤漆庫底部環(huán)過濾吸附處理后，由排風管道在高空進行排放。為了減少涂裝設備的耗能，節(jié)省能源，隨著涂裝設備水平的提高，各種節(jié)能措施也逐漸在此設備中得到應用。

1）噴漆室的節(jié)能措施：噴漆室的空氣要求達到高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只有這樣才能使工件涂裝質(zhì)量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統(tǒng)是完成上述指標的重要途徑。送風系統(tǒng)中的空調(diào)裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調(diào)節(jié)到適當?shù)臐穸龋ＭＶ构ぷ鞑僮髯⒁馐马棧喉樞蛲Ｖ垢鞴ば虻膭幼餮b置、關閉控制電源、關閉主電源。為了盡量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。

2）送風量的合理使用：為了合理地組織噴漆室的送風和排風系統(tǒng)的流量分配，滿足噴涂作業(yè)環(huán)境要求，在大批量涂裝生產(chǎn)中，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺整體設備。

3）噴漆室排出空氣中的熱量回收：從廠房外吸入的新鮮空氣經(jīng)空調(diào)裝置調(diào)節(jié)（過濾、調(diào)溫、調(diào)濕） 處理后送入噴漆室內(nèi)，使噴漆作業(yè)環(huán)境符合要求。冬季從噴漆室內(nèi)排出的空氣中將帶走一部分熱量。為了使進入新鮮空氣的加熱耗量和排出空氣帶走的熱量盡量減少，新型噴漆室送、排風系統(tǒng)中均應用了轉(zhuǎn)輪式全熱交換器。但是我們在使用伸縮噴漆房時，必須注意一些注意事項，且要保證室內(nèi)的空氣質(zhì)量，不然容易產(chǎn)生意外事故。該設備不但能對通過的空氣進行熱交換，同時還能進行面漆噴漆室的空氣流動。

移動噴漆房適用范圍與工作原理 

如今，工業(yè)化進程逐漸走向我們的生活，并且出現(xiàn)了很多工業(yè)化機械設備，有大型引風機、設備電控柜以及設備內(nèi)接風管等。今天我們特地請來了移動噴漆房來為大家詳細介紹，想必大家應該很好奇，下面就讓我們一起來看看吧!

新鮮空氣通過空調(diào)送風裝置送入房體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率。爐溫曲線每月必須要測量一次，不滿足工藝烘烤參數(shù)要求時，需及時調(diào)節(jié)爐溫和鏈速。

主要工序有人工噴、人工補漆。每段可分為室體、排風、漆霧處理幾部分。整個噴漆室通風方式為頂部送風，底部抽風。(5)在滿足工藝要求的前提下盡量要選用經(jīng)濟適用型給排風的風機,同時要求給風風機的給風量要比排風風量大10%,以確保漆房微正壓。由空調(diào)機組處理后的空氣由風管從室體頂部送入動壓室，經(jīng)空氣分配器將空氣均流后進入下層靜壓室，在經(jīng)靜壓室的分配層，將空氣垂直均勻地送入噴漆區(qū)內(nèi)，形成層流狀態(tài)的氣流。漆霧在向下氣流的作用下，過噴漆霧落入水槽，在水旋器口處理下被水捉，水、漆、空氣的混合物受到水槽下?lián)躏L板的作用，含漆霧的水流流至循環(huán)水池進行處理，不含漆霧的氣體從排風道排出。

粉房透粉溢粉怎么做？

對于已經(jīng)完工做好后的粉房，若產(chǎn)生了透粉溢粉現(xiàn)象，由于風機已經(jīng)固定安裝好了，濾芯的安裝數(shù)量空間也不能更改了，這時可以通過改變單個濾筒的過濾面積來影響過濾風速，從而達到改善濾芯的過濾效率。

用聚酯纖維無紡布濾料做成的濾芯，如賽弗公司的325*215*600這種規(guī)格的過濾面積在（4.5m2~10.2m2）之間均可達到?？蛻艨筛鶕?jù)噴房結(jié)構大小和過濾效率要求的高低來選擇適用自己用的濾芯規(guī)格，合適你用的濾芯才是好濾芯。