回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰舅嗷剞D(zhuǎn)窯密封廠家技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰緟⑴c設(shè)計(jì)改進(jìn)新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業(yè)解決漏料漏風(fēng)的問題，烈馬機(jī)械密封，以質(zhì)量報廠，以客戶至上為己任，作為水泥廠密封備件供應(yīng)商之一，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰驹诿芊饧几暮徒鉀Q漏料問題的技術(shù)是成熟的。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備按照煅燒方法來分，主要有兩大種，一種是實(shí)時回傳牙，另一種是干法回轉(zhuǎn)窯。顧名思義，試試回轉(zhuǎn)窯，就是采用濕式的方法進(jìn)行煅燒兒干燒，就截然相反。 如果是按照煅燒的物料來分的話，回轉(zhuǎn)窯的種類就更多了。例如水泥窯，石灰窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。鐵礦回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等多種類型的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠家保證了兩個摩擦環(huán)的嚴(yán)密貼合，采用一周均布的若干個氣缸加壓，以取代過去只在水平兩側(cè)靠重錘作用于杠桿機(jī)構(gòu)或小車的方式。浮動密封環(huán)的支撐改為懸吊式。將填料函由固定改為浮動，并盡量縮小浮動環(huán)的尺寸和重量。

回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)中的作用

1.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。

2.選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

3.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、等。

4.水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為'兩磨一燒'，其中'一燒'就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的'心臟'。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對窯尾密封要求十分嚴(yán)格。常見的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式。迷宮式因?yàn)榛顒用芊獠酆湍Σ镰h(huán)之間間隙較小，窯尾端部擺動時極易卡死，加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng)，已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。它們共同的特點(diǎn)是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動時始終保持接觸，以達(dá)到密封的目的。