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不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體),酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴(yán)重腐蝕碳鋼,這時應(yīng)添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當(dāng)不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下,不能用HNO3 HF酸洗時,可采用羥基乙1酸(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑,溫度93℃,時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑,溫度:121℃,時間:6h,隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水徹底沖洗,并進(jìn)行干燥。
不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后,可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗殘渣,然后用水沖洗,并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑,可用新鮮鈍化液或較高濃度的硝1酸擦洗而消除。不銹鋼鈍化介紹:不銹鋼鈍化處理后是絕1對不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀的。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。
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通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1.0V(SCE),接近的電位,提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性.不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結(jié)構(gòu),從而影響不銹性,如通過電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu),在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼發(fā)揮z大的耐腐蝕性.