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1、設(shè)備的工作介質(zhì)與襯環(huán)法蘭的焊縫不直接接觸，避免了介質(zhì)對焊縫的腐蝕。

2、即使有少量介質(zhì)與焊縫接觸，不銹鋼襯環(huán)法蘭密封面焊縫修整后表面光滑，不易沉積介質(zhì)和雜質(zhì)，使焊縫和熱影響區(qū)的腐蝕速率大大降低，從而延長設(shè)備的使用壽命。

3、碳鋼法蘭與不銹鋼筒體不直接焊接，防止法蘭向筒體滲碳，從而避免了因碳含量增加而加速不銹鋼筒體腐蝕的可能性。第四，結(jié)構(gòu)焊接后法蘭變形小，精加工后法蘭厚度可保證。

不銹鋼法蘭襯環(huán)在汽缸的密封中起著非常重要的作用，它可以消除碳鋼法蘭和不銹鋼法蘭的焊接障礙，便于法蘭的安裝和泄漏問題的解決。

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不銹鋼法蘭的分類管道法蘭根據(jù)與管道的連接情況可分為五種基本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭和松套法蘭。法蘭密封面有多種類型。一般有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸表面（MFM）、舌槽面（TG）、全平面（FF）、環(huán)連接面（RJ）。對焊鋼法蘭對焊鋼法蘭用于法蘭和管道的對焊。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度和剛度高，能承受高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性能可靠。公稱壓力為0.25~2.5MPa對焊法蘭采用凹凸密封面。

非標(biāo)不銹鋼法蘭的生產(chǎn)加工有一些要求：

1、加工非標(biāo)不銹鋼法蘭所用鋼材、鋼板材質(zhì)、尺寸、厚度等必須嚴(yán)格按圖紙要求選用。各非標(biāo)不銹鋼法蘭的總重量必須與圖紙基本一致，誤差不得超過±5%，不小于重量要求。

2、焊接過程中避免應(yīng)力集中區(qū)，以便于焊接和熱處理操作。

3、非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼法蘭不適合在加工過程中在焊縫和邊緣部件上開孔。

4、相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于兩個(gè)壁厚的3倍。

5、同一管段上相鄰兩條縱向狹縫之間的距離不得小于200mm。

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在加工法蘭彎頭的時(shí)候需要考慮的幾點(diǎn)：

　　劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼法蘭表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。