耐火粘土的應用

耐火粘土主要用于冶金工業(yè)，作為生產定型耐火材料（各種規(guī)格的磚材）和不定型耐火材料的原料，用量約占全部耐火材料的70％。耐火粘土中的硬質粘土用于制作高爐耐火材料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用于制作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質粘土常呈塊狀或板片狀，一般在水中不浸散，耐火度較高，為耐火制品的主要原料。硬質粘土磚和高鋁粘土常在高溫（1400～1800℃）煅燒成熟料使用?！　?

耐火粘土在建材工業(yè)上用以制作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質熔鑄磚。高鋁粘土經過煅燒，然后與石灰石混合制成含鋁水泥，這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點。　　

耐火粘土在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和陶瓷工業(yè)等方面也有重要的用途。高鋁粘土經過在電弧爐中熔融，制造研磨材料，其中電熔剛玉磨料是目前應用廣泛的一種磨料，占全部磨料產品的2/3。高鋁粘土可以用來生產各種鋁化合物，如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品。二級65%含量的二級高鋁耐火磚得用55-60%含量的高鋁黏土。在陶瓷工業(yè)中，硬質粘土和半硬質粘土可以作為制造日用陶瓷、建筑瓷和工業(yè)瓷的原材料?！　?

此外，高鋁粘土還用于油井中，作為凈化石油用的支撐劑，在農業(yè)上作為促肥劑，以及用作抗滑、抗磨的鋪路材料，等等。硬質粘土還用于制新型耐火絕熱材料——耐火纖維，它具有耐高溫、導熱系數(shù)小、耐酸堿、吸音和質輕等優(yōu)點，在冶金、機械、電子、玻璃、陶瓷等工業(yè)上應用廣泛。粘土礦物起初形態(tài)是怎么樣的粘土礦物這種地球上常見的物質是初的生命物質，這一說法已不再是西方的圣經故事和中國的神話傳說，而是新的科學研究成果。

認識耐火黏土

耐火黏土是指化學成分符合技術指標，耐火度大于1580℃，由0.005mm以下的高齡石族礦物、鋁的氫氧化物及少量水云母組成的黏土。

耐火黏土成分

一般來說，軟質和半軟質黏土含Al2O330~45%，硬質黏土為35~50%，高鋁黏土為55~70%。Fe2O3是耐火粘土的主要有害成分，主要以赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦形式產出。高鋁磚的荷重軟化溫度為00-50℃，粘土磚的荷重軟化溫度在50-50℃左右。K2O、Na2O、CaO、MgO也是有害成分，一般含量不高。

耐火黏土的化學成分，除了黏土礦物中不同比例的Al2O3、SiO2、H2O之外，還有少量的其它氧化物如TiO2、Fe2O3、K2O、CaO、MgO等存在。此外，尚有碳質物及硫化物。

粘土用耐火材料制品主要有兩類

粘土用耐火材料制品主要有兩類：耐火磚、硅鋁棉。前者是耐火度不低于1730℃，2×105Pa荷重軟化開始溫度不低于1350℃，重燒線收縮率小于0.5%（1400℃，2h），可據(jù)需要制成各種尺寸與形狀的耐火磚，后者是一種輕質耐火保溫材料，其制造方法是采用粘土，經1000-1100℃焙燒，再用2000℃電弧爐將礦石熔融，在高速氣流下吹制成棉。 耐火材料對粘土的質量要求不是十分嚴格，但粘土中A1203和Si02含量的比值直接影響耐火度的變化，在粘土中A1203/Si02的值一般下0.7-0.8之間或稍高，純粘土中A1203/Si02比值為0.85，該比值大于0.85時，有富鋁礦物存在，會提高耐火度，而小于0.7時粘土含量低，有石英存在，會降低耐火度。高鋁磚的耐火度一般在70-00℃，歸于耐火材料，粘土磚的耐火溫度為80-50℃。另外，粘土中Fe203、TiO2、K2O的含量都會降低耐火度，具有一定的危害性。