與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過(guò)去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢(shì)獲得廣大消費(fèi)者好評(píng)。本來(lái)沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長(zhǎng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。

如果沒(méi)有潤(rùn)滑，模具與導(dǎo)向孔或模座等干搓，你說(shuō)損不損害模具？環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方，不幾天你模具內(nèi)部就會(huì)充滿灰塵，模具卡死不回彈的情況時(shí)有發(fā)生，甚至將沖頭崩斷是非常危險(xiǎn)的。加工工件太后或太薄。沖壓出您所需要的各種圖形，從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件，真正的達(dá)到了、大批量、沒(méi)毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。

如果沒(méi)有潤(rùn)滑，模具與導(dǎo)向孔或模座等干搓，你說(shuō)損不損害模具？環(huán)境太臟。如果你沖床所處的環(huán)境是在灰塵漫天的地方，潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說(shuō)，模具怎么潤(rùn)滑？在高速使用過(guò)程中，模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|，模具在上下運(yùn)行的過(guò)程中，機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng)，全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主品。

總之，模具損耗的因素還有很多，注意保養(yǎng)，合理使用才是正確的降低損耗的方式。你可針對(duì)以上出現(xiàn)的一些原因?qū)?yīng)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)該能避免或降低一些損害。從字面上理解，我認(rèn)為數(shù)控沖床是普通沖床的升級(jí)版，是沖床的科技發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，很多用戶在使用沖床的時(shí)候，模具發(fā)生崩刀的情況，