自人民生活水平提高，對鋁件工藝品精度也越來越嚴格，從而提高鋁合金cnc加工工藝。鋁合金cnc加工是利用數(shù)控機床進行零件加工工藝。鋁合金cnc加工利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。

鋁合金硬度低：與鈦合金和淬火鋼相比，鋁合金具有較低的硬度，當然，熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此，在加工鋁合金的情況下，工具的負荷小。另外，鋁合金的導熱性優(yōu)異，因此鋁合金銑削的切削溫度低，能夠提高銑削速度。

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通常，五金機械加工不再通過切割加工，或者僅需要少量的金屬沖壓零件進行切割。熱沖壓零件的精度和表面狀況低于冷沖壓零件，但仍優(yōu)于鑄件和鍛件，切削量也較少。用于五金機械加工的金屬板的表面和內(nèi)部性能對沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。沖壓材料的厚度要求準確且均勻；表面光滑，劃痕和表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；高均勻伸長率；良率低；低工作硬化。

對于零件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

零部件加工的要求其實就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣，只是，只要加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。