板式換熱器的特點(diǎn)與別的換熱器相比顯而易見：板式換熱器傳熱系數(shù)高，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易維護(hù)。在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不像管殼式換熱器那樣需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)地接觸到換熱板的表面，拆裝方便，便于清洗。體積小重量輕，在狹小的空間易安裝。板式換熱器的設(shè)計(jì)選擇方式。

　　單板面積的選擇：

　　單板面積過小，則板式換熱器的板片數(shù)多，也即使占地面積增大，程數(shù)增多（造成阻力降增大）；反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱站更應(yīng)該注意此問題。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當(dāng)?shù)你~箔）與傳熱板片層層疊壓在一起。

   板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。在生活中應(yīng)用比較廣泛，一般用于家庭或者工業(yè)采暖，提供熱量交換。今天來為大家分析一下板式換熱器循環(huán)原理圖，看看板式換熱器是如何工作的。

   可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過板片進(jìn)行熱交換。

   傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對(duì)密封和換熱效率會(huì)產(chǎn)生直接影響。流速過高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s、。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動(dòng)時(shí)，通過板片進(jìn)行熱量交換。

   一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時(shí)，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。

   板式換熱器使用1-2年的周期后需要進(jìn)行必要的拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時(shí)更換，在這過程中散熱板片的裝配嚴(yán)格按流程圖排列。

無人職守?fù)Q熱機(jī)組具有以下特點(diǎn)：

（1）運(yùn)行人員少，人員培訓(xùn)時(shí)間短，界面人性化，且能直觀地監(jiān)控?fù)Q熱站的運(yùn)行情況；

（2）可以科學(xué)地根據(jù)天氣情況及負(fù)荷變化通過適時(shí)反饋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行一次側(cè)流量細(xì)調(diào)節(jié)，降低直接成本；

（3）既可以循環(huán)監(jiān)控各換熱站的運(yùn)行參數(shù)，又能抽調(diào)某個(gè)換熱站的運(yùn)行狀態(tài)，保證了系統(tǒng)監(jiān)控的實(shí)時(shí)性；

（4）可以設(shè)定系統(tǒng)臨界參數(shù)，系統(tǒng)異常時(shí)在控制中心實(shí)現(xiàn)報(bào)警，在必要時(shí)能及時(shí)地將控制信號(hào)自動(dòng)反饋到電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，處理突發(fā)事故，保證了系統(tǒng)的安全性。

 換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊合理、外形美觀、操作簡(jiǎn)便、安全可靠，占地面積小。整體板式換熱機(jī)組集成了板式換熱機(jī)組、水泵、變頻器、過濾器、閥門、控制柜、儀表、各種傳感器及控制系統(tǒng)等組成的整體式的換熱設(shè)備。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。并加裝了補(bǔ)水系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、變頻流量控制系統(tǒng)、熱量計(jì)及網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)。