龍門加工中心跟一般來說的立式銑床結構類型有較大的不同 ，這也是它行程大的特征 。一般在2M以上就建議用戶用數(shù)控龍門，首先2M以上的工件一般都比較大，需求確保機器鋼性，穩(wěn)定性，才干保證加工精度及機器使用壽命，其次一般超于1500MM的立加，其制造及設計成本就偏高，從成本及機器實用性，使用狀態(tài)，用戶一般都會選擇龍門銑。龍門數(shù)控加工中心訂購

    龍門加工中心選用密封式門型結構 ，這類結構比一般來說加工中心的C型開放式結構更為穩(wěn)固，精度及機器鋼性更有保障。 操作臺 、機床本身 、立柱 、橫粱 和滑枕等大鑄造件選用高的品質鑄件 ，鑄造內部腔系統(tǒng)峰巢式復核排序結構 ，設計先進的 ，均經時校處理 ，清除殘余內因力使材質平穩(wěn) ，保證產品工件加工精度及使用壽命。

    當龍門加工中心順銑時，應使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始"摩擦"工件，因為切入時切削厚度變小，每齒進給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小。"摩擦"的結果使刀具壽命縮短，對于硬質合金刀具，增加每齒進給量和減小切削深度是比較有利的。

    粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當然，精銑需要工件表面光潔，所以應限制走刀量。試調這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，在高精度龍門加工中心上進行，以便在調整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。

龍門加工中心精度要求的滿足

按照我們的經驗0、05mm為粗加工機床與精加工機床的分水嶺，還要考慮新機床磨合期過后精度有所降低，因此圖紙要求精度降低0、005—0、015mm來考慮機床精度。

目前現(xiàn)在流行的做法是：一般精度要求的產品基本上數(shù)控設備都能滿足;精度要求的產品選擇國產設備。精度要求的產品，選擇有設計能力的國產機或在設廠的機或原裝機。精度要求的產品要選擇較好數(shù)控設備。