雙色注射成型主要以雙色注塑成型機兩只料管配合模具按先后次序經多次成型制成雙色產品。從注塑機的注塑結構來看，可分為平行式，直角式，馬鞍式，垂直式及水平對射式等，根據(jù)產品及結構的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工藝;

從雙色注塑成型的特性與產品應用來看，有逐步取代傳統(tǒng)注塑成型制程的趨勢。革新性注塑成型技術不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高難度制程技術，而且開拓了注塑成型制程領域的范圍。創(chuàng)新的注塑設備與制程，才足以應付愈來愈多樣化、高質量、高附加價值的產品需求。

雙色注塑成型機通常有兩種類型，注塑螺桿平行式注塑機和注塑螺桿垂直式注塑機。

1、平行式

注塑螺桿平行布置，可以獨立或同時動作，有兩套如下圖所示的獨立作用的頂出機構。

2、垂直式

注塑螺桿在一個平面內垂直布置，如下圖所示，也可以獨立或同時動作，但只有一套頂出機構。

雙色模具種類

雙色模具按結構分類可分為：型芯旋轉式、型芯后退式、推板旋轉式。其中型芯旋轉式又可分成分體式和連體式兩種類型，所謂分體式是用裝在一臺注塑機上的兩副模具來完成雙色產品的注塑成型，連體式是在一副模具中完成雙色產品的注塑成型，其中型芯旋轉分體式應用較為廣泛。

雙色注塑成型機報價鎖定：“夾緊力”的噸位由產品和塑料決定。

 當原料在高壓下被注射到模腔中時，將有一個力支撐模具，因此注射成型機的模具鎖定單元必須提供足夠的“夾緊力”以防止模具被打開。夾緊力要求計算如下：根據(jù)成品的外觀尺寸，計算成品在開關模方向上的投影面積；

 模具支撐力=成品在開合模方向上的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內壓力(kg/cm2)；

 模內壓力因原料而異，一般原料為350 ~ 400公斤/平方厘米；

 機器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見，機器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。

雙色立式注塑機的優(yōu)勢

1、首先雙色注塑成型機報價的核心料能夠使用低粘度材料和進行回收的二次料進行制作，低粘度的材料對降低射出壓力有幫助，從而提高射出速度;其次核心料和根據(jù)使用特性的不同，挑選適合的材料來替代較為厚重的軟質料，例如發(fā)泡塑料或硬質料，來達到降低重量的效果;

在皮層料和核心料的使用上，適當?shù)氖褂媚軌驕p少成品殘余應力，增強機械強度和產品質量。

2、雙色立式注塑機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：容易實現(xiàn)嵌件的成型;方便配置各類自動化的裝置，實現(xiàn)復雜而精巧塑制品的自動成型;雙色注塑機具有旋轉、移動、傾斜等多種形式的臺面，因此方便嵌件成型和模內組合成型;因雙色注塑機是由水平模板來支撐模具的重量，使其完成上下開閉的動作，這樣的結構有利于長時間保持模具和機械的精準度;除此之外雙色注塑機還具有占地面積小、模具構造簡單且便于裝卸，成本較低、方便取出塑件型腔，利于精密成型等優(yōu)勢特點。