1、高水平：

圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、可靠性高。

2、積木式組合設(shè)計：

基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強，系列容易擴充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)和降低成本。

3、型式多樣化，變型設(shè)計多：

擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與減速器一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同型式，擴大使用范圍。

在市面上有很多的工廠里面都會使用到行星減速機，主要就是用來加快生產(chǎn)的一種設(shè)備，為什么它在生產(chǎn)上面占有一定的空間呢？今天sew減速機廠家小編就會為大家進行分析一下。

首先就是它的安全性能，這是非常關(guān)鍵的特點，在使用的時候安全系數(shù)是很高的，不會造成人員的傷亡。因為行星減速機是用齒輪來進行轉(zhuǎn)動的，現(xiàn)在很多工廠里面大型設(shè)備都是需要運用到的，可以幫助啊大家更好的完成相應的工作。因為每個機器使用的情況都是不一樣的，可以根據(jù)大家的需求進行定制，可以很好的運用在機器上面。它的體積是很小的，出現(xiàn)問題維修起來是比較簡單的，大家完全可以放心使用，遇到問題也可以很好的進行解決，因為以上的種種因素就是受到大家歡迎的主要原因。

sew減速機廠家小編給大家詳細介紹下行星減速機的精度應該如何調(diào)整？

一、行星減速機導軌導向精度的調(diào)整

導軌的導向精度是指機械設(shè)備的運動部件沿導軌運動時的運動軌跡的精度。除了設(shè)計中選擇的導軌的類型、組合形式和尺寸外，影響導軌導向精度的主要因素如下：

(1)受導軌間隙的適宜性影響。

(2)受導軌本身剛度的影響。

(3)受導軌幾何精度的影響。

二、行星減速機蝸輪絲桿升降機絲杠與螺母之間間隙的調(diào)整

一般機械設(shè)備中的傳動鏈由齒輪和齒輪、齒輪和齒條、蝸輪和蝸桿、螺桿和螺母等組成。螺旋提升螺母傳動是實現(xiàn)直線運動的一種常見機構(gòu)。沒有螺絲釘和螺母的間隙是很難做到的。特別是經(jīng)過一個階段的使用，由于磨損，會增大設(shè)備的間隙，影響設(shè)備的正常運行。因此，在設(shè)備維修過程中，必須注意消除螺母與螺母之間的間隙。

三、行星減速機主軸回轉(zhuǎn)精度的調(diào)整

主軸旋轉(zhuǎn)的精度是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動、端面圓周跳動和軸向運動。在主軸本身加工誤差滿足要求的前提下，軸承在很大程度上決定了行星減速機主軸的旋轉(zhuǎn)精度。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)動精度的關(guān)鍵是調(diào)整軸承的間隙。保持合理的軸承間隙對主軸部件的工作性能和軸承壽命具有重要意義。對于滾動軸承，當存在較大間隙時，載荷不僅集中在滾動軸承的受力方向上，而且在軸承內(nèi)外環(huán)滾道的接觸處也會產(chǎn)生嚴重的應力集中現(xiàn)象?？s短軸承壽命，也使主軸中心線漂移現(xiàn)象，容易引起主軸部件的振動。因此，滾動軸承的調(diào)整必須預先加載，使軸承的內(nèi)部干擾，導致滾動軸承與內(nèi)外環(huán)滾道接觸時的彈性變形，從而提高軸承的剛度。